成果信息
1)本裝置的左支撐板、左頂板、右頂板和右支撐板之間通過鉸接相連，并可通過液壓系統(tǒng)對工作角度進行調節(jié)，且工作角度的可調性較大，從而使本支護裝置對于頂板煤層具有較好的適應性； 2)本裝置使用寬度超過1米的金屬板代替了已被廣泛使用的由工字鋼加工成的金屬桿結構，因此其與煤層接觸面更大，使支護之間不易產生漏頂現(xiàn)象； 3)本裝置可通過液壓缸進行折疊收縮，在撤除設備時，可通過控制液壓系統(tǒng)快速回收設備，從而較之傳統(tǒng)技術更節(jié)約人力和時間。)
背景介紹
煤礦的支護設備是煤礦工人安全采煤的重要保障，尤其是在急傾斜煤層條件下，來自頂板(煤層)的壓力較大，因支護性能不佳引起的安全事故時有發(fā)生。 目前，在急傾斜煤層的開采中普遍使用“柔性支架采煤法”。這種支架結構形式是將工字鋼加工成多邊形，然后用鋼絲繩將工字鋼頂梁連接在一起，形成整個工作面的連體支護。這種支架基本可以在急傾斜煤層采取俯偽斜的布置方式為開采提供支護，并具有較好的經濟效益和社會效益。 雖然這種支護在一定程度上解決了工作面的支護問題，使工作面有了較安全的生產環(huán)境，但這種支護也有其明顯的缺點。其一，由于此種支護的支架臂較細，使得支架之間容易漏頂傷人；其二，由于此種支護的支架的工作角度不可調，因此其對頂板煤層的適應性差；其三，其沒有液壓操作和控制系統(tǒng)且無法折疊，需要頻繁拆裝且不易搬運，造成工人的勞動強度大；另外，鋼絲繩容易褶皺變形以致破斷。)
應用前景
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