成果信息
本發(fā)明中7CrSiMnMoV擴(kuò)徑錐體在氣氛保護(hù)下，脫碳層深度小于0.1mm，淬火后基體組織為回火馬氏體，錐體無裂紋缺陷，淬火深度可達(dá)到錐體的整個橫截面，保證了機(jī)加工后錐體的硬度不降低， 7CrSiMnMoV抗彎強(qiáng)度大于等于4000MPa，2 抗壓強(qiáng)度大于等于5200MPa，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度大于等于2000MPa，沖擊韌性大于等于140 J/cm，硬度為57~62HRC。采用上述熱處理工藝制備的7CrSiMnMoV擴(kuò)徑錐體，滿足機(jī)械加工的需要，力學(xué)性能優(yōu)異，且機(jī)加工后不變形。)
背景介紹
擴(kuò)徑過程中，為使鋼管發(fā)生擴(kuò)徑變形，擴(kuò)徑錐體需要承受巨大的壓力和摩擦力，為了保證擴(kuò)徑錐體的使用性能，目前采用鑄造的NiCrMoCu減摩鑄鐵和滲碳38CrMoAlA合金鋼制備。由于擴(kuò)徑錐體的形狀復(fù)雜，長度可達(dá)到1300毫米，最小厚度達(dá)到10毫米，最大厚度達(dá)到100毫米，存在8~12個平面，8~12個T形槽，16~24個直徑為6~8毫米、長度為600~800毫米的深孔，16~24個直徑為28~32毫米的螺紋孔。鑄造的NiCrMoCu減摩鑄鐵鑄造缺陷較多，淬火過程中易發(fā)生裂紋等缺陷；滲碳38CrMoAlA合金鋼滲碳淬火過程中變形，易導(dǎo)致后續(xù)機(jī)械加工使工作表面滲碳層被加工掉，降低擴(kuò)徑錐體的耐磨性能的缺陷。鑄造NiCrMoCu減摩鑄鐵和滲碳38CrMoAlA合金鋼擴(kuò)徑錐體出現(xiàn)的裂紋和低耐磨性嚴(yán)重影響鋼管的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時會造成擴(kuò)徑模片和擴(kuò)徑錐體卡死，帶來極大的損失。)
應(yīng)用前景
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