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成果信息
(1)本發(fā)明的鉬孔隙結(jié)構(gòu)為規(guī)則的立體球狀，具有良好的各向同性。 (2)本發(fā)明的鉬孔隙度高，且分布均勻，孔隙之間相互連通。 (3)本發(fā)明的鉬結(jié)構(gòu)，其孔隙主要由均勻分布的球狀大孔及隨機(jī)分布的微孔相互連通而成，既保證了力學(xué)性能的各向同性又保證了孔隙的連通性。 (4)本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。)
背景介紹
雖然經(jīng)過幾十年的發(fā)展和研究，多孔材料的制備已取得了很大的進(jìn)展，但現(xiàn)有工藝技術(shù)所獲得的泡沫金屬材料或是性能指標(biāo)不夠，或是成本太高，尤其是通孔泡沫金屬的制備成本較高，同時(shí)孔隙率及連通性也很難控制。根據(jù)孔隙引入方式的不同，通孔泡沫金屬材料的制備工藝主要有：1、壓制燒結(jié)法，即將金屬粉末直接在模具中壓制成型，隨后燒結(jié)。2、有機(jī)基體浸漿干燥燒結(jié)法，即將粉末配制成漿料，將多孔的有機(jī)基體浸以其中，浸漿處理后的多孔有機(jī)基體進(jìn)行干燥及燒結(jié)。3、發(fā)泡法，將發(fā)泡劑與金屬粉末混合壓制，隨后將發(fā)泡劑去除以及進(jìn)行粉末燒結(jié)。發(fā)泡法是一種操作簡(jiǎn)單，成本低廉的制備方法，它制備多孔材料的思路是將發(fā)泡劑混于粉末之中，然后根據(jù)發(fā)泡劑的性質(zhì)特點(diǎn)采用加熱或溶解法將發(fā)泡劑去除，形成和發(fā)泡劑位置與大小基本相同的孔隙。發(fā)泡法形成的是發(fā)泡劑去除后留下的生成孔與粉末間孔隙形成的間隙孔相互連通和包圍的孔隙結(jié)構(gòu)。發(fā)泡法的一個(gè)關(guān)鍵工藝是發(fā)泡劑與金屬粉末的混料過程，目前通用的混料方法是采用混料機(jī)進(jìn)行混料，但當(dāng)發(fā)泡劑與金屬粉末粒徑相差較大時(shí)，混料過程中將不可避免地出現(xiàn)發(fā)泡劑偏聚的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響孔隙的均勻性及連通性，進(jìn)而影響材料性能。)
應(yīng)用前景
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