成果信息
（1）減少了風(fēng)吹水損失，增加了裝置內(nèi)空氣-水熱質(zhì)交換時(shí)間，裝置更高效。 （2）降低了霧滴相與空氣間的阻力，降低了循環(huán)水泵的所需揚(yáng)程，裝置低耗運(yùn)行。 （3）拓寬了的斷面風(fēng)速和噴水粒徑的選擇范圍，降低了主通風(fēng)機(jī)克服本裝置運(yùn)行阻力的電能消耗，裝置更優(yōu)化，更易推廣。)
背景介紹
礦井排風(fēng)熱回收裝置，一般將噴淋設(shè)施布置在擴(kuò)散塔頂部，并向下噴冷水回收排風(fēng)熱能。但是，由于空氣與噴淋液滴之間相對速度較高，選擇過小的液滴粒徑，易導(dǎo)致液滴被吹飛，即風(fēng)吹水損失；若選擇較大的液滴粒徑，則極易發(fā)生液滴破碎，破碎的液滴進(jìn)而被排風(fēng)流帶走，導(dǎo)致風(fēng)吹水損失，即使在裝置頂部設(shè)置擋水板，風(fēng)吹水損失量依舊非?？捎^；另外，液滴破碎導(dǎo)致液滴粒徑選擇范圍縮小，尤其迎面風(fēng)速較大時(shí)，甚至無法選擇液滴粒徑；從選擇液滴粒徑的角度看，逆流下噴存在液滴粒徑選擇難度大和風(fēng)吹水損失大的問題； 從空氣-水熱濕交換的角度看，傳統(tǒng)下噴式裝置中液滴與空氣接觸時(shí)間短，熱交換不充分，導(dǎo)致裝置熱效率低；從循環(huán)水泵運(yùn)行功耗的角度看，下噴式必須把水至少提升至擴(kuò)散塔自身高度及以上，經(jīng)常高達(dá)10m以上，另外，由于噴水量通常較大，再加上噴水帶來的空氣阻力增加，則循環(huán)水泵功耗較大。)
應(yīng)用前景
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