成果信息
本發(fā)明的目的在于提供一種電磁共振式無(wú)線電能傳輸?shù)某曊駝?dòng)輔助切削裝置,它采用電磁耦合共振原理實(shí)現(xiàn)無(wú)線電能傳輸以及利用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使刀具實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)與高頻振動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)從而克服現(xiàn)有技術(shù)成本高且操作不便的缺陷,并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,傳輸功率大,能量損失小,工作穩(wěn)定可靠,安全系數(shù)高,市場(chǎng)前景廣闊,便于推廣使用。)
背景介紹
超聲振動(dòng)輔助加工中換能器需隨刀具一起高速旋轉(zhuǎn),如何將高頻超聲電信號(hào)傳輸?shù)礁咚傩D(zhuǎn)的超聲振動(dòng)單元的換能器上是實(shí)現(xiàn)超聲振動(dòng)輔助加工的一個(gè)前提和難點(diǎn);目前超聲振動(dòng)輔助加工主要通過(guò)碳刷和導(dǎo)電滑環(huán)的摩擦接觸傳輸能量為換能器供電,但存在碳刷磨損快、發(fā)熱量大、生產(chǎn)成本高、導(dǎo)線裸露、容易積炭打火、刀具轉(zhuǎn)速不能過(guò)高、無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀等問題;另外一種電磁感應(yīng)式無(wú)線供電的技術(shù)方案雖然在一定程度上解決了上述問題,但仍存在改裝成本過(guò)高,對(duì)感應(yīng)線圈的位置限制較嚴(yán),并且傳輸距離較短,不利于大范圍的推廣。)
應(yīng)用前景
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