成果信息
本發(fā)明涉及一種三目全位姿波紋板智能焊縫跟蹤傳感器,通過(guò)基于面陣CCD的智能視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別波紋板裝配間隙從而改變焊接工藝以提高視覺(jué)質(zhì)量,通過(guò)自適應(yīng)雙目雙向同步掃描線陣視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)波紋板焊縫掃描數(shù)據(jù)以及基于面陣CCD的智能視覺(jué)系統(tǒng)得出的波紋板的裝配間隙計(jì)算出波紋板的焊縫軌跡并實(shí)現(xiàn)焊縫跟蹤并且由于自適應(yīng)雙目雙向同步掃描線陣視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)出的“雙線”是雙向掃描的,故同一個(gè)飛濺同時(shí)打在兩條激光線上的概率極低,所以通過(guò)對(duì)兩個(gè)線陣CCD所得的數(shù)據(jù)的對(duì)比可以識(shí)別并濾除飛濺的干擾。本發(fā)明提出了一種全自動(dòng)化的全位姿波紋板焊接方法,可以提高波紋板焊接的自動(dòng)化水平,進(jìn)而大大提高波紋板焊接的效率)
背景介紹
由于波紋板有較好的力學(xué)性能,目前集裝箱生產(chǎn)領(lǐng)域需要大量的波紋板,而集裝箱的生產(chǎn)幾乎所有環(huán)節(jié)都需要焊接,而波紋板的焊接自動(dòng)化水平低,故而集裝箱的生產(chǎn)變成了勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)需要大量的焊接工人,且工作環(huán)境惡劣人力成本高,所以實(shí)現(xiàn)波紋板焊接自動(dòng)化是亟需解決的問(wèn)題。由于集裝箱的體積一般都比較大,若對(duì)集裝箱的焊接用工裝夾具進(jìn)行完全定位難度較大且成本較高,故若對(duì)集裝箱自由放置則波紋板焊縫就變成了全位姿波紋板焊接,這對(duì)波紋板的焊縫跟蹤提出了新的要求。由于波紋板在裝配過(guò)程中波紋立板與平板難免會(huì)存在尺寸變化的間隙,識(shí)別這些裝配間隙并且實(shí)時(shí)的調(diào)整焊接工藝成為提高焊縫成型質(zhì)量的必備條件。為了提高波紋板焊接的自動(dòng)化水平以及提高焊接質(zhì)量,本發(fā)明提出一種三目全位姿波紋板智能焊縫跟蹤傳感器,可以有效地提高波紋板焊接的自動(dòng)化水平。)
應(yīng)用前景
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