成果信息
本發(fā)明的有益效果是反應(yīng)合成的WC顆粒分布均勻，顆粒尺寸在2.5um以內(nèi)，且與基體金屬結(jié)合性能好，宏觀硬度為64 68HRC，濕沙橡膠輪式磨損試驗(yàn)機(jī)磨損1000r后的磨損重為0.0050 0.0083g，其最大優(yōu)勢在于保證材料性能的同時(shí)，有效地降低了材料的生產(chǎn)成本。)
背景介紹
當(dāng)前，在碳化鎢金屬基復(fù)合耐磨材料的生產(chǎn)方法中，應(yīng)用最廣泛的方法是外加法，即將WC顆粒直接加入到金屬粘結(jié)相中進(jìn)行燒結(jié)制備耐磨材料，但外加WC顆粒受粒度的限制，粒徑過大，WC顆粒與基體金屬發(fā)生界面反應(yīng)，粒徑過小，WC顆粒則會在高溫下溶解甚至消失，或發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象使WC顆粒分布不均勻。此外，外加法容易引入雜質(zhì)，污染W(wǎng)C顆粒表面，降低WC與基體的結(jié)合強(qiáng)度，嚴(yán)重影響材料性能。相比較而言，原位合成的WC則兼具彌散細(xì)小、分布均勻以及與基體金屬結(jié)合性好等優(yōu)勢，更具發(fā)展前景。常見的用于原位反應(yīng)合成WC顆粒的鎢源有鎢的化合物與純鎢。以純鎢反應(yīng)制備WC，反應(yīng)過程簡單，但價(jià)格昂貴，不易推廣；而以鎢的化合物反應(yīng)制備WC，具有成本低廉的優(yōu)勢，但存在反應(yīng)過程復(fù)雜，不利控制以及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。因此，探索采用一種集成本優(yōu)勢與制備優(yōu)勢于一體的材料來制備WC顆粒具有及其重要意義。)
應(yīng)用前景
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