成果信息
(1)奧氏體基體形成機制和成本不同：利用固溶碳強烈的奧氏體化能力，配合適量固溶鉻和錳而使之奧氏體基體穩(wěn)定性增強，其馬氏體開始轉變溫度Ms低于室溫，因而合金奧氏體基體可保留到室溫，這與傳統(tǒng)的高含量鎳/Ni和錳/Mn合金增強奧氏體的穩(wěn)定性方法不同，其基體奧氏體化成本大幅度降低而使之經濟性良好。 (2)氧化物熔渣去除機制不同：利用吸附了一定數量空氣的超微細石墨粉末瞬時氧化所具有的爆發(fā)性，激使超細化鋁粉先期脫氧形成的Al2O3變成微細煙塵被驅散去除，這與傳統(tǒng)的敲擊去除焊縫熔渣方法不同。 (3)主耐磨相不同：采用奧氏體基體析出的碳化鈮/NbC作為主耐磨相，同時，晶界析出少量離散的六碳化二十三金屬元素/M23C6型碳化物作為輔助耐磨相，與一般奧氏體基合金以沿晶網狀和樹枝狀三碳化七金屬元素/M7C3型作為主耐磨相不同。 (4)宏觀硬度不同：本堆焊藥芯焊絲的宏觀硬度為45～47HRC，遠低于高鉻合金60HRC左右的宏觀硬度，磨損失重低于市售高鉻鑄鐵藥芯焊絲合金，突破只有高硬度堆焊藥芯焊絲才具備高耐磨性的局限，不僅具有良好的耐沖擊載荷磨損能力，而且其耐磨粒磨損性能優(yōu)于一般高鉻鑄鐵藥芯焊絲。 (5)沿晶硬質相形貌不同：本發(fā)明的奧氏體基體藥芯焊絲堆焊合金，其沿晶碳化物呈離散分布，與傳統(tǒng)奧氏體基體藥芯焊絲堆焊合金沿晶網狀和樹枝狀碳化物的剛性形貌不同，因而具有良好的韌性。 (6)組織溫度轉變應力?。罕景l(fā)明堆焊藥芯焊絲采用奧氏體基體和離散沿晶碳化物形態(tài)，當耐磨層從室溫升高至工作溫度750～1000℃或者從工作溫度750～1000℃降低至室溫，其基體為奧氏體，因不會發(fā)生基體相變而不產生相變應力，離散沿晶碳化物克服了沿晶網狀或者樹枝狀硬質相的剛性和拘束度大的缺點，因而該合金熱應力和應變小。此外，通過其奧氏體基體塑性變形可降低或者消除合金的殘余應力。 (7)使用工況范圍寬：既可以用于低應力、高應力以及變應力載荷下的磨粒磨損工況，又可用于耐中高溫度工況的耐磨粒磨損工況，或者兩者交錯的復雜磨損工況。)
背景介紹
傳統(tǒng)以Ni和Mn制備的奧氏體基體的耐磨堆焊合金存在一個突出的工藝問題：由于高溫下奧氏體熔體較為粘稠，致使其氣孔敏感性大，在明弧堆焊快速冷卻條件下，極易出現密集氣孔等缺陷而使奧氏體基體堆焊合金層失去可用性。不僅如此，堆焊合金加入高含量Ni，這使之材料成本高而不為市場所接受；以高錳為主的奧氏體堆焊合金則存在變形大的明顯缺點。)
應用前景
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