成果信息
(1)本發(fā)明所制得的Fe-Cr-Ni-Si多孔材料，充分利用壓坯中粉末粒度之間的間隙孔和燒結(jié)過程中的反應造孔，所制得的孔結(jié)構(gòu)尺寸均勻可控，孔隙豐富均勻，滿足過濾材料的孔隙條件。 (2)所制得的Fe-Cr-Ni-Si多孔材料，力學性能優(yōu)異，能夠抵抗過濾過程中的各種外力作用，滿足過濾材料的力學性能要求。 (3)本發(fā)明所使用的Fe、Cr、Ni、Si元素粉末來源廣，能有效的控制材料成本。 (4)本發(fā)明提出的抗高溫氧化、耐堿蝕的鐵基多孔材料其燒結(jié)溫度低，工藝簡短可控，可批量化生產(chǎn)，制備成本低。 (5)所制得的Fe-Cr-Ni-Si多孔材料的抗高溫氧化性能和抗腐蝕性能優(yōu)異，在高溫和堿蝕過濾過程中能夠保持良好的孔隙結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性，符合實際工業(yè)應用的要求。)
背景介紹
燒結(jié)金屬多孔材料是20世紀以來發(fā)展較快的一類具有特殊性能的功能材料，其特點是內(nèi)部含有大量連通或半連通的孔隙；因其比表面積大可作為過濾材料，廣泛應用于冶金機械、石油化工、能源環(huán)保、原子能等工業(yè)領域。其中，有些領域是高溫和腐蝕環(huán)境，要求所用金屬多孔材料具有高溫抗氧化、抗腐蝕等性能。如專利公告CN103397243A表明Fe3Al金屬間化合物雖然在高溫下具有類似陶瓷的耐氧化、抗腐蝕性能，但存在高溫脆性和可焊性較差的問題。近年來，Siemens Westinghouse公司發(fā)現(xiàn)宇航級Ni-Cr-Al-Fe合金材料在高溫下具有突出的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕性能，特別是耐硫腐蝕性能和高溫力學性能優(yōu)于Fe3Al，如在850℃下Ni-Cr-Al-Fe多孔材料的屈服強度是多孔Fe3Al的10倍。同時，Ni-Cr-Al-Fe合金具有很好的焊接性能。但是，原料鎳的成本較高，鎳基的Ni-Cr-Al-Fe多孔材料的成本制約其推廣應用。因此，為降低制備成本，開發(fā)一種抗氧化、耐腐蝕的鐵基多孔高溫材料代替鎳基多孔材料很有必要。)
應用前景
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