成果信息
為了解決現(xiàn)有方法以及技術(shù)方面存在的不足,更好的推動(dòng)自動(dòng)化焊接機(jī)器人、自動(dòng)化焊接專機(jī)的發(fā)展,針對(duì)目前復(fù)雜軌跡多層多道焊自動(dòng)化焊接過(guò)程中,焊槍空間姿態(tài)難以識(shí)別、空間姿態(tài)信息識(shí)別受限制或者識(shí)別時(shí)間過(guò)長(zhǎng),存在延遲等的問(wèn)題,本發(fā)明中提出了一種基于多極陣列電容傳感器的焊槍姿態(tài)識(shí)別方法及裝置。該發(fā)明主要解決現(xiàn)有電容焊縫跟蹤傳感器控制復(fù)雜,跟蹤精度較低、功能單一等問(wèn)題以及角度傳感器和視覺(jué)傳感器功能單一,控制復(fù)雜,占用空間大的問(wèn)題。)
背景介紹
目前,在工程機(jī)械、海工裝備、軌道車輛等大型機(jī)械制造行業(yè)中,手工焊接已逐漸退出生產(chǎn)線,自動(dòng)化焊接機(jī)器人、自動(dòng)化焊接專機(jī)以及智能化焊接已經(jīng)成為焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),而在焊接的過(guò)程中,焊接機(jī)器人和焊接專機(jī)如何識(shí)別焊槍位置姿態(tài)并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)是智能化焊接、提高焊接效率和焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。 為了在焊接的過(guò)程中使焊接機(jī)器人和焊接專機(jī)識(shí)別焊槍位置姿態(tài)并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),多種傳感器和技術(shù)方案得以發(fā)展和應(yīng)用。但是目前使用的識(shí)別焊槍位置姿態(tài)的傳感器一般為角度傳感器單方面的測(cè)量焊槍相對(duì)于焊縫的空間角度;還有基于視覺(jué)傳感器的角度測(cè)量技術(shù),因?yàn)楹缚p坡口以及多層多道焊的形貌表面凹凸不平,視覺(jué)傳感器的應(yīng)用也收到了很大的限制。)
應(yīng)用前景
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