成果信息
本項目針對高能耗電解鋁的生產過程，提出在離子液體低溫熔鹽體系電解鋁新技術。新技術采用離子液體作為新型熔鹽來電解鋁，可以在很低溫度（25~150℃）和較低的槽電壓（1~5V）下進行，能有效減少反應能耗和污染。離子液體有望代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電解質，實現(xiàn)低溫電解鋁技術在工業(yè)上的大規(guī)模應用。)
背景介紹
鋁是國民經濟中重要的基礎原料，2009年產量已超過1100萬噸，僅次于鋼鐵產量，是有色金屬中產量最高的。傳統(tǒng)冰晶石-氧化鋁電解鋁工藝存在能耗高、能量利用率低、溫室氣體排放量大（每噸鋁放2噸二氧化碳）等問題。據(jù)統(tǒng)計，每年電解鋁耗電量占我國用電量的6%，相當于2—3個三峽電站的發(fā)電量；而其中50%的電耗都是用來維持1000度高溫的。)
應用前景
2011年，中科院過程工程研究所與神火集團共建清潔節(jié)能工程技術中心，將“離子液體低溫電解鋁技術”應用于生產。該技術使鋁電解精煉的工作溫度從通常的高于700℃，下降至100℃以下，節(jié)能約30%，生產總成本下降約20%，鋁產品的純度可提高至99.9%以上。同時，低溫下熔鹽對電解槽腐蝕性大大降低，有效延長電解槽壽命，大大降低企業(yè)生產成本，并可以根據(jù)工藝特點直接生產鋁粉，產品附加值更高。)
主辦單位： 郴州市科學技術局
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