成果信息
“氰化尾渣梯級分離無害化綜合處理技術”屬于貴金屬冶煉廢棄物資源化綜合利用技術領域。研究團隊重點突破了“氰化尾渣脫氰活化富集硫鐵”和“高品位硫鐵礦制酸聯產鐵精礦同步消納氰化物”等關鍵技術，從氰化尾渣中富集分離出硫品位高于47%的硫精礦，富集過程產生的劇毒HCN氣體經過曝氣進入沸騰爐氧化焙燒。高品位硫精礦制酸得到硫酸和鐵品位為63%的鐵精粉，并釋放高于標硫制酸30-40%的熱量。劇毒CN-經曝氣高溫焙燒和氯氣深度氧化轉變成無害氣體；氰化尾渣預處理后，有毒有害固廢轉變?yōu)橐话愎虖U并大大減量，預處理后的尾礦可作為建材原料或者回填礦井；富集過程回水全部利用，屬于無害化技術。)
背景介紹
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應用前景
該技術使得原來只能堆存在氰化尾渣中的硫、鐵資源最大限度富集利用，并能帶動從大宗高污染氰化尾渣廢棄資源產出高附加值硫酸、鐵精粉、余熱發(fā)電等新興產業(yè)的發(fā)展。以已建成的70萬噸/年示范生產線為例，每年可生產硫酸20萬噸，鐵品位63%以上的高品質鐵精粉9萬噸，發(fā)電3200萬度，實現銷售收入2.16億元，實現利稅5323.13萬元。在節(jié)能減排方面，固體廢棄物減排量：12.8萬噸/年低品位硫酸燒渣；余熱發(fā)電：按照1噸標硫制酸余熱產生可發(fā)電蒸氣1.1噸計算，采用含硫品位48%硫精礦制酸發(fā)熱量可提高30-40%，則每年產生可發(fā)電蒸氣13.5萬噸，可發(fā)電2700萬度；電力折算標準煤系數按0.404千克標準煤/度取值，則余熱發(fā)電節(jié)約標準煤1.09萬噸；減少污染物排放：碳粉塵0.734萬噸，2.69萬噸CO2，0.081萬噸SO2，0.040萬噸氮氧化物（NOx）；選礦用水經處理后全部回用。以上為示范生產線已實現的效益，鑒于全國氰化尾渣的巨大堆存量，如技術得以推廣，經濟效益更是不可估量。)
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