成果信息
為了更好地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)精酚等系列產(chǎn)品的市場(chǎng)要求并為企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)粗酚連續(xù)精制分離技術(shù)的開發(fā)勢(shì)在必行,同時(shí)鑒于國(guó)內(nèi)尚未開發(fā)出擁有自我知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型連續(xù)分離提純粗酚的成熟工藝技術(shù),苯酚、鄰甲酚、間對(duì)甲酚和二甲酚餾分等酚類產(chǎn)品都是重要的化工原料。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:工藝自動(dòng)化程度高,含酚化合物的脫除率高達(dá)90%以上,提高了裝置的原料利用率;粗酚預(yù)處理單元采用自控系統(tǒng)及高效氧化劑,有效控制粗酚原料的硫、氮指標(biāo),為后續(xù)連續(xù)提酚單元的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量提供保障;專有的焦化連續(xù)脫渣工藝和核心設(shè)備保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;粗酚精制單元實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化操作,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性,同時(shí)整個(gè)過(guò)程能耗大大降低;結(jié)合二甲酚市場(chǎng)設(shè)置了間歇分離單元;準(zhǔn)確的工藝模擬軟件結(jié)合專有的酚類熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)、并結(jié)合多套脫酚工藝的實(shí)際開車數(shù)據(jù)為項(xiàng)目的實(shí)施提供準(zhǔn)確的工藝和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。)
背景介紹
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應(yīng)用前景
焦化粗酚中主要含有苯酚、鄰甲酚、間對(duì)甲酚、水、二甲酚、高級(jí)酚及其瀝青等雜質(zhì),其中苯酚、甲酚、二甲酚等均是高附加值化合物,若將其回收可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。苯酚主要用于酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、離子交換樹脂、合成纖維及作為防腐劑和消毒劑;鄰甲酚、間對(duì)甲酚則具有更強(qiáng)的殺菌能力且毒性較大,可作為木材、鐵路枕木的防腐劑及其醫(yī)療上的消毒劑;二甲酚餾分為六種同分異構(gòu)體的混合物,主要用作合成樹脂、絕緣漆等,其應(yīng)用也十分廣泛。今后幾年將是我國(guó)苯酚的快速發(fā)展期,未來(lái)5年內(nèi)苯酚/丙酮產(chǎn)能將增加76.0萬(wàn)噸/年,其中苯酚產(chǎn)能將至少增加47.5萬(wàn)噸/年,屆時(shí)我國(guó)將形成生產(chǎn)能力相對(duì)接近、競(jìng)爭(zhēng)力大體平衡的格局。本項(xiàng)目的實(shí)施于焦化粗酚精制提純項(xiàng)目,按照1萬(wàn)噸/年的規(guī)模,裝置投入約3000-4000萬(wàn),每噸處理的成本不高于1000元,按照當(dāng)前市場(chǎng)的價(jià)格,處理一噸焦化粗酚約產(chǎn)生不低于2000元/噸的利潤(rùn),即每年將產(chǎn)生約2000萬(wàn)的利潤(rùn)。)