成果信息
EDI作為最先進(jìn)的深度除鹽純水制備技術(shù),可節(jié)省樹脂用量95%以上,且所用少量樹脂無須化學(xué)再生,相當(dāng)于連續(xù)獲得再生的離子交換混床,可在酸堿零消耗、廢酸廢堿零排放的條件下連續(xù)、大規(guī)模地生產(chǎn)超純水,且有節(jié)省占地和高自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)。以EDI為核心的集成膜過程純水制備技術(shù),是典型的清潔生產(chǎn)工藝,在發(fā)電、電子、生物制藥、石化、鋼鐵、汽車等多數(shù)部門有重要應(yīng)用價(jià)值。技術(shù)原理及工藝流程:EDI的原理在于傳統(tǒng)電滲析與離子交換技術(shù)二者的有機(jī)結(jié)合:在電滲析器的隔室中填充離子交換樹脂,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)深度除鹽。全膜法工藝流程主要由超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和電去離子系統(tǒng)組成。對(duì)于電子和制藥業(yè)而言,還需設(shè)計(jì)終端膜過濾系統(tǒng)(微濾或超濾)。技術(shù)水平:?jiǎn)味阎扑亢彤a(chǎn)水水質(zhì)達(dá)進(jìn)口產(chǎn)品的同等水平;單堆最大產(chǎn)水量5噸/小時(shí),產(chǎn)水電阻率15-18MW×cm;已建成產(chǎn)水量0.5噸/小時(shí)和20噸/小時(shí)的示范工程,最長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間已超過3年,且無耗材更換;100%國產(chǎn)化,是目前最有性價(jià)比的EDI產(chǎn)品之一。)
背景介紹
基于EDI的全膜法超純水技術(shù)屬于最新一代的純水技術(shù)。傳統(tǒng)離子交換樹脂化學(xué)制水工藝需反復(fù)使用大量酸堿藥劑再生樹脂,產(chǎn)生大量廢酸廢堿,易導(dǎo)致嚴(yán)重環(huán)境污染污染,制水效率低,且不能連續(xù)運(yùn)行。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于電力;電子;生物制藥;電子材料、電子元器件、微電子行業(yè)生產(chǎn)過程清洗水,制藥工業(yè)純化水,發(fā)電及高壓工業(yè)鍋爐補(bǔ)給水,電鍍業(yè)清洗水等;主要解決傳統(tǒng)的以離子交換樹脂為核心的化學(xué)制水工藝不可避免的酸堿再生、二次污染、低效、間歇運(yùn)行、操作復(fù)雜等問題,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。)