成果信息
東北大學(xué)研究的低合金高強(qiáng)度耐磨鋼,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,獲得貝氏體和馬氏體雙相組織,具有較高的強(qiáng)度和韌性配合,抗拉強(qiáng)度達(dá)到:1550MPa,(高錳鋼:800~1000MPa),屈服強(qiáng)度:1260MPa,(高錳鋼:400~460MPa),延伸率大于8%。熱處理后的硬度就可達(dá)到45~50HRC,U型缺口沖擊韌性達(dá)到35~40J。旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)表明,低合金耐磨鋼的疲勞性能高于高錳鋼。石英砂磨料磨損對(duì)比,低合金耐磨鋼的耐磨性是高錳鋼的1.6倍。用耐磨鋼鑄造的履帶板搭載2500km,無(wú)裂紋,不變形,預(yù)計(jì)壽命可以達(dá)到6000 km。與高錳鋼相比,新型耐磨鋼合金元素總含量比高錳鋼少8%,熱處理溫度比高錳鋼水韌處理加熱溫度低150℃,每噸耐磨鋼鑄件成本比高錳鋼低1000元左右。)
背景介紹
高錳鋼是使用最多的耐磨材料,高錳鋼水韌處理后的硬度并不高,一般硬度只有220HB。高錳鋼是通過(guò)使用過(guò)程中加工硬化提高硬度,加工硬化后硬度可達(dá)到450HB,從而提高耐磨性能。但在沖擊強(qiáng)度不高的情況下,高錳鋼加工硬化不充分,耐磨性不好。)
應(yīng)用前景
該新型耐磨鋼耐磨性好,成本低,鑄造性能好,可以代替高錳鋼用于耐磨件,適合于沖擊不太高的磨料磨損,具有廣泛應(yīng)用前景。)