成果信息
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一套球磨煤機(jī)鋼球自動(dòng)優(yōu)選裝置,該裝置能在磨機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中將小于規(guī)定尺寸的鋼球自動(dòng)篩選出來(lái)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:球磨煤機(jī)鋼球自動(dòng)優(yōu)選裝置包括安裝在球磨機(jī)出口端蓋上的槽孔襯板,在原磨機(jī)出口外螺旋管內(nèi)增設(shè)內(nèi)螺旋管,在內(nèi)螺旋管出口安裝有接球槽,接球槽下方連接輸球管,輸球管出口連接收球器。本專利產(chǎn)品工作原理:球磨機(jī)工作時(shí),小球主要堆積在磨煤機(jī)出口端,隨著新煤和新球的加入,推動(dòng)小球不斷向出口側(cè)堆積,在磨煤機(jī)出口端蓋的襯板上設(shè)計(jì)一系列槽孔,當(dāng)鋼球經(jīng)過(guò)留有設(shè)計(jì)開(kāi)口的槽孔襯板時(shí),小于規(guī)定尺寸的鋼球通過(guò)槽孔進(jìn)入襯板內(nèi)部通道,經(jīng)過(guò)磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶入內(nèi)外螺旋管之間的通道內(nèi),在內(nèi)螺旋管出口端的圓周面上開(kāi)有若干出球口,鋼球由螺旋線導(dǎo)入出球口沿徑向拋出后進(jìn)入接球槽,通過(guò)輸球管進(jìn)入收球器。定期開(kāi)啟收球器取球防止堵塞。球磨機(jī)鋼球自動(dòng)優(yōu)選裝置,解決了磨煤機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間滿出力運(yùn)行的難題,使磨煤機(jī)內(nèi)鋼球裝載量的配比達(dá)到最佳,也可減少小鋼球卡塞縫隙襯瓦,導(dǎo)致襯瓦破裂現(xiàn)象發(fā)生。技術(shù)創(chuàng)新性和領(lǐng)先性:1、整個(gè)系統(tǒng)都是在無(wú)人值守的狀態(tài)下自動(dòng)工作。球磨機(jī)工作時(shí),小球自動(dòng)選出。2、在球磨機(jī)出口安裝該系統(tǒng)后,可節(jié)省大量人力物力,徹底解決了人工選球時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、不安全的問(wèn)題??杀WC長(zhǎng)期處于滿出力、高效運(yùn)行狀態(tài)。)
背景介紹
鋼球磨煤機(jī)(又稱球磨機(jī))是一種低速磨煤機(jī),轉(zhuǎn)速為16~25轉(zhuǎn)/分,它是利用低速旋轉(zhuǎn)的滾筒帶動(dòng)筒內(nèi)的鋼球運(yùn)動(dòng),通過(guò)鋼球?qū)υ旱淖矒?、擠壓和研磨作用來(lái)實(shí)現(xiàn)煤塊的破碎和研磨制成煤粉。標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑30~60mm,鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,磨煤機(jī)內(nèi)的鋼球由于磨損逐漸變小,當(dāng)鋼球直徑小于25mm后,鋼球?qū)γ侯w粒的撞擊作用基本消失,當(dāng)大量小鋼球堆積在磨煤機(jī)里后,對(duì)磨煤機(jī)的出力產(chǎn)會(huì)生較大影響,目前電廠采用定期停磨解體清理鋼球,特別是在鋼球質(zhì)量較差時(shí),很短時(shí)間就需要清理磨煤機(jī)鋼球。鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠中的重要設(shè)備,自身體積和重量較大,電耗較高。一臺(tái)670T/H鍋爐需配備DTM350/600型球磨機(jī)二臺(tái),由4臺(tái)550KW電機(jī)分別驅(qū)動(dòng),日耗電約10萬(wàn)度。因此磨煤機(jī)能否滿負(fù)荷工作,直接影響電廠的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)我們對(duì)電廠每次磨煤機(jī)清理鋼球前后磨機(jī)出力統(tǒng)計(jì)比較,清理鋼球前后磨煤機(jī)出力相差10%左右。鋼球經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間撞擊、磨損,當(dāng)直徑小于規(guī)定尺寸后,會(huì)降低磨煤機(jī)的出力,廠用電量增加,也會(huì)影響鍋爐的出力,降低發(fā)電量,造成資源浪費(fèi)。)
應(yīng)用前景
全國(guó)正在運(yùn)行的鋼球磨煤機(jī)最少有幾千臺(tái),由于大量的小球堆積球磨機(jī)出口端,造成大量無(wú)效的耗電。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于大型電廠、大型水泥廠、鋼廠、石油石化企業(yè)、大型配煤企業(yè),應(yīng)用前景良好。)