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成果信息
本工藝在清污分流、分段回用的基礎(chǔ)上，采用厭氧/好氧相結(jié)合的處理系統(tǒng)作為工廠的“腎臟”，去除廢水中積累的有害物質(zhì)。特別的生物處理系統(tǒng)起到軟化廢水、消除有機(jī)物和二次膠粘物、降低鹽類的積累的作用，因此少量的廢水處理即可解決高度封閉的造紙廠常見的腐漿、臭氣、結(jié)垢、腐蝕、添加劑用量的增大、以及粘缸糊網(wǎng)等問題，使廢水滿足回用的質(zhì)量要求。零排放工程廢水的處理量比通常的達(dá)標(biāo)排放的廢水處理工程減少到約1/10-1/5，剩余污泥和營(yíng)養(yǎng)鹽添加減少到1/，以下，廢水處理的投資和運(yùn)行成本因此大大低于傳統(tǒng)的處理方法。零排放的紙廠清水用量約在1-4m3/t紙，所用清水實(shí)際上用于補(bǔ)充生產(chǎn)過程的蒸發(fā)與成品紙、漿渣和污泥中帶走的水分。紙張生產(chǎn)成本還因?yàn)橐韵略蚪档停?、清水用量大為減少，水資源費(fèi)或水費(fèi)減少 。2、纖維和填料的留著率大大提高。3、水溫維持在較高的水平，降低了能源消耗，水溫每提高10度，車速提高4%。4、廢水處理量減少，廢水的處理僅考慮滿足生產(chǎn)的需要，因此，廢水的投資和處理成本均顯著下降。)
背景介紹
造紙是我國(guó)工業(yè)廢水中的第一大污染源，我國(guó)原料奇缺，草漿污染嚴(yán)重治理困難。在此情況下，廢紙成為我國(guó)鼓勵(lì)的造紙?jiān)?，我?guó)從國(guó)外進(jìn)口大量廢紙，廢紙生產(chǎn)的紙張已經(jīng)超過總量的40%，大于任何一個(gè)單一的漿種的產(chǎn)量。造紙用水量很大，目前廢紙制漿允許的廢水排放量分別為60m3/頓漿，因此，本技術(shù)對(duì)節(jié)水治污意義巨大。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)適用于采用廢紙作為原料的制漿造紙工廠的廢水處理，對(duì)于無脫墨的制漿造紙采用本技術(shù)后廢水可以完全回用，即達(dá)到零排放。對(duì)于有脫墨的廢紙制漿造紙，可以在達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)顯著降低廢水排放量和清水用量，因此，前景廣闊。)
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