成果信息
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來相繼出現(xiàn)了爆炸噴涂、高速電弧噴涂、超音速火焰噴涂、“冷”氣動力噴涂等新一代熱噴涂技術(shù)，這些技術(shù)的共同特點是突破了粒子飛行的“聲障”，把噴涂粒子的飛行速度提高到音速以上，從而顯著提高了涂層的致密性和結(jié)合強度。由于涂層的質(zhì)量和可靠性大幅提高，在當(dāng)代高新材料領(lǐng)域的應(yīng)用也得到迅速發(fā)展。超音速等離子噴涂是把目前仍在廣泛應(yīng)用的普通（亞音速）等離子噴涂的粒子飛行速度提高到超音速以上。由于等離子體射流在熱噴涂領(lǐng)域溫度最高（約10000℃），技術(shù)復(fù)雜，科技含量高，可噴涂材料廣泛，一直是熱噴涂界熱門研究領(lǐng)域，而超音速等離子噴涂則是當(dāng)前的最新發(fā)展。超音速等離子噴涂制備的WC-Co涂層中WC的分解和失碳現(xiàn)象較普通等離子顯著改善，與HVOF相當(dāng)，而涂層的氧化程度明顯低于HVOF。另一方面由于超音速等離子噴涂制備WC-Co涂層的沉積效率高，能耗低，綜合噴涂成本下降，顯示出良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特色。)
背景介紹
所謂熱噴涂，是一種在普通金屬或其它材料表面制備高性能的金屬、陶瓷或兩者復(fù)合的表面涂層技術(shù)。其特點是被噴涂材料在噴槍產(chǎn)生的高溫、高速焰流中被迅速加熱、熔化，噴射到基材表面形成涂層。傳統(tǒng)的熱噴涂工藝由于射流速度較低，涂層致密性和結(jié)合強度較差，制約了其在尖端技術(shù)和極端條件下的應(yīng)用。)
應(yīng)用前景
超音速等離子噴涂先進(jìn)陶瓷或金屬陶瓷涂層技術(shù)已成功地開發(fā)應(yīng)用于航空、航天發(fā)動機(jī)關(guān)鍵熱部件、大型透平機(jī)械、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、石化行業(yè)油改煤氣化爐燒嘴罩、鈦合金熱擠壓模等，并正在向高速火車、汽車、鋼鐵、造紙、印刷、紡織、電子、生物工程等新材料領(lǐng)域推廣應(yīng)用，具有廣闊的市場前景。)
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