成果信息
開發(fā)了正向包覆擠壓法用于 Pb-GF 新型復合絲材生產(chǎn)工藝， 該工藝具有生產(chǎn)簡單，設備要求較低，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。同時該種新型包覆擠壓工藝具有進一步深化研究的廣闊前景，通過改變材料的類型，可以進一步開發(fā)出更多的新型長纖維增強材料，如鉛碳纖維增強材料、鋁玻璃纖維增強材料、鋁硼纖維增強材料等一系列長纖維增強材料，這些材料和工藝的應用價值將為金屬基長纖維復合材料應用開辟新的途徑。 技術指標： 連續(xù)纖維增強金屬基復合材料生產(chǎn)新型包覆擠壓工藝可以采用兩種不同的包覆擠壓方案：正向包覆擠壓和側向包覆擠壓。 正向包覆擠壓：溫度，300℃，擠壓力，200KN，包覆速率：22M/min； 測向包覆擠壓：溫度，300℃，擠壓力，420KN，包覆速率：22M/min； 采用包覆擠壓的新型工藝生產(chǎn)的 Pb-GF 復合材料具有抗拉強度高， 導電性能好等特點。該種新型絲材其直徑雖然只有 0.75-1.0mm，但其強度卻高達 110MPa，是同等純鉛強度的 10 倍。)
背景介紹
金屬基復合材料和樹脂基復合材料相比，不僅具有高比強度、高比模量、低膨脹系數(shù)等特點，還表現(xiàn)出良好的耐高溫、抗老化、高熱導率、高電導率特性，同時還具備抗輻射、阻燃、不吸潮、不放氣及尺寸穩(wěn)定性好等特征，被廣泛應用于航空、航天等對材料性能要求較高、材料使用環(huán)境惡劣的領域。然而，傳統(tǒng)的金屬基復合材料存在制備工藝復雜、制造成本高，增強相和基體潤濕性差、增強相分布不均勻、以及高溫下金屬基體和增強相界面反應嚴重等問題，嚴重阻礙了金屬基復合材料的推廣和應用。)
應用前景
近十年來，連續(xù)纖維復合絲材由于其廣泛的市場需求，也越來越受到人們的重視。鉛—玻璃纖維（Pb-GF）復合絲材在電動汽車（EVs）和混合型汽車（HEVs）電源柵板，防輻射織物，隔音降噪材料等領域出現(xiàn)了廣泛的市場需求。,具有廣闊的應用前景。)
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