成果信息
針對硅冶金煙氣含塵量大的特點，依據(jù)強化煙氣與生物質(zhì)的換熱效果，將余熱回收和生物質(zhì)資源化有機耦合，開發(fā)了生物質(zhì)原料粉碎－干燥－混合－擠壓成型—煙氣炭化生物質(zhì)成型炭制備技術(shù)、研發(fā)了系列連續(xù)式成型生物質(zhì)連續(xù)熱解工藝及相關(guān)裝備。本技術(shù)充分利用了硅冶金工業(yè)的煙氣余熱資源，換熱效果好，很大程度上節(jié)約了能源，避免用電爐進行加熱增加成本，或用自熱炭化爐炭損失大的缺點。制備的生物質(zhì)炭部分或全部替代工業(yè)硅生產(chǎn)中普遍大量使用的石油焦或木炭，達到生物質(zhì)資源高值利用和減少化石能源石油焦使用的目的。通過該技術(shù)應(yīng)用將探索并建立起一種生物質(zhì)新能源開發(fā)和利用并與硅產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的贏利新模式。)
背景介紹
碳質(zhì)還原劑是工業(yè)硅生產(chǎn)中必不可少的原料，長期以來木炭都是用于工業(yè)硅冶煉最理想的還原劑。但木炭的獲取是以消耗并不富裕的森林資源為代價的，而且木炭價格越來越高，嚴重影響了工業(yè)硅企業(yè)的經(jīng)濟效益。工業(yè)硅生產(chǎn)過程消耗的化石類還原劑石油焦占60%以上，全國每年消耗量超過110萬t，由此排放的CO2超過300萬t。每生產(chǎn)1t工業(yè)硅排放的高溫煙氣余熱資源折合標煤約200kg，整個工業(yè)硅行業(yè)煙氣余熱資源浪費驚人。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)制得的炭不僅具備木炭的優(yōu)良性能，而且還具備粒度、尺寸標準化的優(yōu)點，若將該技術(shù)在冶金領(lǐng)域進行推廣應(yīng)用，部分替代或替代煤炭能源，潛力巨大、意義深遠，應(yīng)用前景十分廣闊。)
主辦單位： 郴州市科學技術(shù)局
技術(shù)支持： 長沙諾為信息技術(shù)有限公司
郴州市科學技術(shù)局版權(quán)所有 ICP備案號： 湘ICP備10209074號-33
公安備案號 ：
43110302000213
