成果信息
我們開發(fā)的混合體系中目標(biāo)物質(zhì)的塔高效萃取專利技術(shù)根據(jù)廢水中產(chǎn)品在有機(jī)溶劑和廢水中的溶解度的差異和廢水與萃取劑的比重不同，采用新型萃取裝備及工藝對溶液中的產(chǎn)品進(jìn)行有效分配，達(dá)到回收利用的目的。本技術(shù)解決了中高界面張力體系萃取效率低的技術(shù)難題，加強(qiáng)了液－液兩相的混合，提高了傳質(zhì)效率；同時使用高效萃取設(shè)備及我們自行設(shè)計的高效萃取專用填料，進(jìn)一步強(qiáng)化了中高界面張力體系液－液兩相間混合分散和傳質(zhì)，提高填料塔的傳質(zhì)效率。技術(shù)優(yōu)勢：我們所發(fā)明的高效萃取技術(shù)，不僅可用于從廢水等殘液中萃取回收原料、中間體或產(chǎn)品，而且可以在新建項(xiàng)目中直接進(jìn)行連續(xù)化的塔萃取操作設(shè)計——從而減少設(shè)備投資；或改造現(xiàn)有的萃取設(shè)備，一次性達(dá)到萃取要求——從而有效降低運(yùn)行成本，大大提高處理能力，能使廢水中有用物的回收率達(dá)到90%以上，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗三廢資源化目標(biāo)的關(guān)鍵性的成熟技術(shù)之一。技術(shù)優(yōu)勢：我們所發(fā)明的高效萃取技術(shù)，不僅可用于從廢水等殘液中萃取回收原料、中間體或產(chǎn)品，而且可以在新建項(xiàng)目中直接進(jìn)行連續(xù)化的塔萃取操作設(shè)計——從而減少設(shè)備投資；或改造現(xiàn)有的萃取設(shè)備，一次性達(dá)到萃取要求-從而有效降低運(yùn)行成本，大大提高處理能力，能使廢水中有用物的回收率達(dá)到90%以上，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗三廢資源化目標(biāo)的關(guān)鍵性的成熟技術(shù)之一。)
背景介紹
化工廠的各種物料中常含有可利用的物質(zhì)，利用它們的親水親油性的差異而導(dǎo)致的兩相分配的不同，可以通過萃取的方法將其分離回收。目前通常采用的間歇式的釜式萃取模式，只是一次平衡，需要多級多次反復(fù)萃取，不但溶劑用量大，處理量稍大時就需要多臺設(shè)備，因此設(shè)備投資高，占用的廠房空間大，溶劑的回收處理能耗高、損失大，殘液中的產(chǎn)品不能有效回收應(yīng)用造成污染，造成后處理成本增加。連續(xù)離心萃取、多級混合澄清槽萃取模式、及振動篩板塔模式，都存在投資大、能耗高等諸多弊端，實(shí)際應(yīng)用面較受限制。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)可用于農(nóng)藥、醫(yī)藥以及化工生產(chǎn)行業(yè)中界面張力在5~25達(dá)因范圍內(nèi)廢水中產(chǎn)品的提取和回收，該項(xiàng)技術(shù)以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)，不但可以有效回收廢水中的有機(jī)物，而且可以減輕廢水處理負(fù)荷。此技術(shù)處理廢水，具有投資少、見效快、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡便、處理能力高等優(yōu)點(diǎn)，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，因此，具有廣闊的應(yīng)用前景。)
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