成果信息
本技術結(jié)合化學除鐵增白技術和物理浮選技術，綜合開發(fā)出一種新的工藝。該辦法可以克服了傳統(tǒng)化學漂白法的藥劑成本相對較高的缺點，盡量減少漂白處理中的漂白劑用量。將傳統(tǒng)的二級高嶺土礦或高鐵含量的高嶺土礦通過分級處理和化學漂白技術，使之達到陶瓷工業(yè)的燒白要求，一般將0.5~0.7%左右的鐵降低到0.4%以下。該技術已成功應用于福建省內(nèi)的許多高嶺土礦，取得了顯著的效果。對龍巖高嶺土中鐵及相關雜質(zhì)的賦存狀態(tài)進行了研究，弄清高嶺土中主要的含鐵礦物及相關雜質(zhì)的種類、含量、粒度及其分布特征、礦物共生組合規(guī)律性及礦床成因類型等；研究了龍巖高嶺土白度影響機理，探明高嶺土中色素離子的種類、含量與自然白度、燒成白度關系的規(guī)律；采用物理方法(分級、磁選)和化學方法的綜合工藝解決劣質(zhì)礦和尾礦的鐵、鈦、錳等有害雜質(zhì)的含量，提高高嶺土的自然白度和燒成白度，從而極大的提高產(chǎn)品的附加值。該技術已經(jīng)應用于高嶺土的生產(chǎn)工藝，并工業(yè)化生產(chǎn)。)
背景介紹
高嶺土是非常重要的礦產(chǎn)資源，它廣泛地應用于陶瓷工業(yè)、造紙工業(yè)、橡膠塑料工業(yè)、建材工業(yè)、化學工業(yè)、油漆工業(yè)等許多部門。福建高嶺土資源非常豐富，但絕大部分屬于含鐵較高的劣質(zhì)資源，降低鐵、鈦、錳等有害雜質(zhì)的含量，提高高嶺土的自然白度和燒成白度，可以極大地提高產(chǎn)品的附加值，具有巨大的潛在經(jīng)濟價值。根據(jù)其用途的不用，對高嶺土的白度有著不同的要求。但是自然界中產(chǎn)出的高嶺土中，往往因含有一些色素離子從而影響其自然白度和燒成白度。工業(yè)中常采用常規(guī)的物理磁選方法，雖可除去部分雜色礦物，但色素離子在礦物中分布狀態(tài)不同而難以奏效。因此，尋求非傳統(tǒng)的高嶺土除鐵新方法，使高嶺土中雜質(zhì)鐵含量大大降低，實現(xiàn)高嶺土的深加工和經(jīng)濟價值的提高。)
應用前景
該技術適合于各種含鐵、鈦、錳等有害雜質(zhì)的劣質(zhì)高嶺土礦的深加工，也可對尚未開采礦物進行綜合分析，提供投資指南。該技術其顯著特點是投資少、成本低、能耗小、無環(huán)境污染，科學環(huán)保，因此，具有廣闊的應用前景。)
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