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超重力脫硫化氫技術(shù)

行業(yè)類別：光機(jī)電一體化高技術(shù)服務(wù)

所處階段：規(guī)?；a(chǎn)階段

持有單位：北京化工大學(xué)

轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)許可,

轉(zhuǎn)讓價(jià)格：面議

預(yù)約服務(wù)

成果信息

由于天然氣中不僅含有H2S，而且含有大量的CO2，從反應(yīng)速率來看，硫化氫與吸收劑的反應(yīng)為極快速反應(yīng)，而二氧化碳與吸收劑的反應(yīng)為快速反應(yīng)過程。當(dāng)以塔為吸收設(shè)備時(shí)，由于塔的傳質(zhì)效率一般，為保證硫化氫的脫除指標(biāo)，氣體需要在塔中停留較長的時(shí)間，在吸收硫化氫的同時(shí)吸收了大量的二氧化碳，一方面吸收液的循環(huán)量較大，導(dǎo)致能耗較高，另外，再生后的硫化氫中二氧化碳的含量較高。因此，在保證硫化氫脫除效率的同時(shí)降低二氧化碳的脫除量，不僅可以降低操作成本，而且可以提高硫化氫氣體的質(zhì)量。超重力設(shè)備的傳質(zhì)效率高，物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間短（0.1~2秒），將其應(yīng)用于天然氣脫硫中，通過提高胺液和氣體之間的傳質(zhì)效率，可在保證硫化氫脫除率的同時(shí)，吸收液的循環(huán)量可大大減少，相比于吸收塔等設(shè)備，具有脫硫效果好、投資小、放大容易、不易堵塞和維修方便的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。技術(shù)指標(biāo)：脫硫效率：硫化氫濃度可從2000ppm脫除到20ppm以下。而二氧化碳的共脫除率僅有10%左右（遠(yuǎn)小于塔器設(shè)備）)

背景介紹

醇胺法脫硫是工業(yè)上天然氣、煉廠氣脫硫最為常用的方法。醇胺法脫硫使用的主要設(shè)備是吸收塔，包括浮閥塔、填料塔等。一方面，由于吸收塔的傳質(zhì)效率與塔板數(shù)的多少直接相關(guān)，因此為達(dá)到良好的脫硫效果，塔高達(dá)到幾十米，這不僅造成投資成本和占地面積較大，而且使得塔的維修也較為困難。另一方面，由于胺法脫硫工藝存在著溶劑降解問題，隨著開工周期的延長，塔內(nèi)填料表面或塔板易被降解物堵塞，形成溝流，影響傳質(zhì)效率，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)流通通道都被降解物覆蓋，造成胺液的初始分布不均，嚴(yán)重影響氣液之間的傳質(zhì)與反應(yīng)，造成脫硫效果變差，需停工進(jìn)行清理。)

應(yīng)用前景

該技術(shù)適用于天然氣、合成氣等脫除硫化氫。目前國內(nèi)含硫氣田（硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2~4%）氣產(chǎn)量約占全國氣產(chǎn)量的60%，而絕大多數(shù)硫化物對(duì)于天然氣來說都是有害的雜質(zhì)，特別是H2S，作為一種清潔燃料，天然氣中的含硫量必須很低，這就對(duì)脫硫設(shè)備的效率提出了很高的要求，因此，該技術(shù)具有良好應(yīng)用前景。)