成果信息
采用空氣激發(fā)燃燒超音速火焰噴涂（HVAF）技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)、等離子轉(zhuǎn)移弧堆焊技術(shù)制備非晶合金及金屬陶瓷涂層材料，顯著提高工程機械部件的耐磨性、耐蝕性及其它特殊防護性能。非晶合金涂層材料，孔隙率可低于0.8%，結(jié)合強度大于60MPa。在強酸、強堿、尤其是含氯離子（如鹽酸、海水）的苛刻環(huán)境下耐蝕性比不銹鋼和硬鉻鍍層高出數(shù)倍。耐磨性、尤其是在固液氣多相流環(huán)境下的抗沖刷性能比鋼鐵材料或其它耐磨層材料提高3-8倍。具有極強的抗中子輻照的能力，中子吸收截面比不銹鋼、鎳基合金（C-22）提高2-7倍。)
背景介紹
陶瓷涂層可以滿足不同硬度、隔熱、防腐和抗氧化、導(dǎo)電和絕緣、抗高溫等不同部件的功能，廣泛用于如航空航天（如航空發(fā)動機高溫葉片）、工程機械（各種耐磨部件）、建材機械（如成型部件的絞龍）、水電設(shè)備（如水輪機葉片）和管道運輸系統(tǒng)（如面臨磨料磨損的管道閥門）、發(fā)電燃?xì)鉁u輪機（如高溫葉片表面）等領(lǐng)域。但是由于將陶瓷板與石墨或石膏基體分離，嚴(yán)重限制了在機械等部件的應(yīng)用，只能單一陶瓷板使用。因此針對金屬合金基體的使用工況，需要一種快速簡單制備超厚（≥ 2mm）高致密（≥ 96％）陶瓷涂層的熱噴涂方法。 )
應(yīng)用前景
非晶合金及金屬陶瓷涂層材料可廣泛應(yīng)用于能源（火電、核電、水電、燃料電池）、石化（石油開采、天然氣開采、化工設(shè)備）、海洋裝備（海洋鉆井平臺、近海風(fēng)電）、機械制造（造紙、印刷、盾構(gòu)機、鋼鐵軋輥）、陶瓷（陶瓷模具）、橡膠（煉膠輥、儲膠罐）等重要工業(yè)領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。)
主辦單位： 郴州市科學(xué)技術(shù)局
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