成果信息
針對(duì)金屬基復(fù)合材料制備成本高、工藝過程復(fù)雜的難題,集真空壓力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點(diǎn)于一體,開發(fā)出的真空吸滲-液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù),可一次成形出合金及其復(fù)合材料管、棒材等高性能制件,解決了增強(qiáng)纖維與基體金屬潤濕性差的問題,同時(shí)克服了傳統(tǒng)復(fù)合材料管、棒材成形方法均需二次變形的弊端,可用于鋁、鎂基復(fù)合材料的成形,極大地降低了鋁、鎂合金及其復(fù)合材料的制備成本,投資少、見效快。 性能指標(biāo): 1.Al2O3sf/2A12鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)到416~495Mpa; 2.Csf/AZ91D 鎂基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)到290~340MPa。)
背景介紹
《金屬基復(fù)合材料液固高壓成形工藝與控制技術(shù)》是西北工業(yè)大學(xué)開發(fā)的,針對(duì)金屬基復(fù)合材料制備成本高、工藝過程復(fù)雜的難題,集真空壓力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點(diǎn)于一體,所開發(fā)出的真空吸滲-液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù)。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)可用于航空領(lǐng)域(如發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片、結(jié)構(gòu)支承件)、武器領(lǐng)域(如導(dǎo)彈構(gòu)件、輕型坦克履帶、裝甲車負(fù)重輪、戰(zhàn)術(shù)坦克反射鏡部件等)、汽車領(lǐng)域(如活塞、連桿、驅(qū)動(dòng)軸等)和民用領(lǐng)域(如自行車架、高爾夫桿、電子封裝器件)等零件的制備。該制備工藝高效、低能耗、設(shè)備簡單,可實(shí)現(xiàn)近終成形;制備的復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高比強(qiáng)度和高比剛度、低熱膨脹系數(shù)、良好的阻尼性能,因此,具有廣闊的市場(chǎng)前景。)