成果信息
鈦及鈦合金以其優(yōu)良的綜合性能在航空、航天、能源、化工、衛(wèi)生、體育等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是鈦合金傳統(tǒng)鍛造方法獲得的鍛件長期存在強(qiáng)度－塑性－韌性難以兼顧的技術(shù)難題。該成果提出在相變點(diǎn)以下15℃左右加熱鍛造，通過控制多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，可在不降低鈦合金塑性的條件下，顯著提高合金的高溫性能和斷裂韌性，使材料的使用溫度提高20～50℃。 性能指標(biāo)：根據(jù)鈦合金材料的類型和使用要求，可使材料的使用溫度可靠地提高20～50℃，滿足強(qiáng)度－塑性－韌性綜合匹配的要求。)
背景介紹
近年來，鈦合金因其高的比強(qiáng)度、優(yōu)異的耐腐蝕性、良好的生物相容性等優(yōu)點(diǎn)，迅速發(fā)展成為具有強(qiáng)大生命力的新型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料， 被廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事工業(yè)、石油化工以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。從工業(yè)價(jià)值和資源壽命的發(fā)展前景來看， 它僅次于鐵、鋁而被譽(yù)為正在崛起的“第三金屬”。由于鈦合金冷變形困難，所以，在使用鈦及鈦合金的半成品或成品時(shí)， 往往需要把鈦錠先經(jīng)過熱加工方法變形至各種坯料和鍛件， 其中鍛壓加工就是最普遍采用的一種手段。另外， 鈦合金的熱處理制度對其組織不起決定作用。因此，鍛造工藝不僅可以使鍛件在外形和尺寸上接近成品， 對于改善鈦臺金組織以及提高其性能也有著重要的作用。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)適用于所有類型鈦合金（包括α型、α＋β型和β型）鍛件，也可推廣到鈦合金開坯。利用該項(xiàng)技術(shù)，可以顯著提高鈦合金構(gòu)件的綜合性能，市場潛力大，該工藝簡單，操作簡便，只需在傳統(tǒng)鍛造基礎(chǔ)上添加少量控制、冷卻裝置。已在紅原航空鍛鑄工業(yè)公司、安大航空鍛造有限責(zé)任公司、寶山鋼鐵股份有限公司等企業(yè)得到廣泛推廣和應(yīng)用，產(chǎn)生了巨大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。)
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