成果信息
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種高產(chǎn)節(jié)能稀土金屬電解爐,包括圓桶狀的外鋼套和內(nèi)鋼套,所述內(nèi)鋼套置入所述外鋼套內(nèi),且內(nèi)鋼套外壁和外鋼套內(nèi)壁之間的間隙充盈著填料層;所述內(nèi)鋼套的內(nèi)部設(shè)有一石墨槽,該石墨槽的內(nèi)部具有一個收容電解質(zhì)的容置空間,該容置空間的底部收口處設(shè)有用于收集電解生成的稀土金屬的坩堝;所述外鋼套的上端端口處設(shè)有一爐蓋板,所述爐蓋板的中部設(shè)有對應(yīng)于所述石墨槽槽口的圓形爐口,所述圓形爐口內(nèi)固定著向石墨槽內(nèi)伸入的四塊石墨陽極,所述的四塊石墨陽極圍成中空柱結(jié)構(gòu),且該石墨陽極的中間設(shè)有電解陰極。)
背景介紹
土電解爐是稀土金屬電解法采用的主要設(shè)備。目前用氧化物電解質(zhì)電解法生產(chǎn)稀土金屬及其合金的電解爐,從規(guī)模上說有4000A、6000A、10000A、25000A、30000A電流的電解爐。無論哪種規(guī)模的電解爐,其爐體結(jié)構(gòu)不外乎有兩種做法。一是由石墨電極加工制成石墨坩堝,外部用石墨粉層、鋼套、保溫層層層包裹構(gòu)成,4000A、6000A爐型大多采用這種做法。二是用石墨板砌筑,爐體下部用碳質(zhì)或碳質(zhì)混合料進(jìn)行整體打結(jié),防止?jié)B漏。爐體上部用稀土氧化物、氟化物等混合物打結(jié)防止石墨氧化,外加保溫層,萬安培爐型大多采用這種做法。。用這兩種筑爐方法所制造的電解爐都有一個共同的不足之處,就是爐體熱平衡不好,生產(chǎn)時爐溫很難控制到洽到好處,所以產(chǎn)品碳含量很難控制。)
應(yīng)用前景
該產(chǎn)品內(nèi)、外鋼套、混凝土、爐面板共同對石墨槽外周進(jìn)行密封,避免了石墨槽與熱空氣接觸,延長了石墨槽的使用壽命,同時采用粘土磚等導(dǎo)熱性能更好的材料及環(huán)形冷卻水管,有利于散熱,爐內(nèi)溫度不會升得過高導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,而且設(shè)計結(jié)構(gòu)大大的提高了產(chǎn)品量和產(chǎn)品品質(zhì),節(jié)能環(huán)保,方便操作人員生產(chǎn)作業(yè),實(shí)用性強(qiáng),具有良好的市場前景。 )