成果信息
該技術(shù)路線是：將熔體凈化后→制備細小球形固相和液相組成的半固態(tài)金屬漿料→漿料壓力加工成形。優(yōu)點是：①短流程，節(jié)能環(huán)保效果顯著；②易于生產(chǎn)復雜零件；③低成本；④產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。被譽為本世紀最具有應用前景的綠色加工技術(shù)。以開發(fā)高效低成本、低能耗、適于大規(guī)模推廣的高性能金屬流變成形技術(shù)為目標，在國家自然科學基金及國家863計劃項目資助下，開發(fā)了剪切/振動熔體處理及低碳短流程加工技術(shù)?；驹恚簩⒘鲃蛹羟信c電磁振動進行耦合，將熔融合金澆注到電磁振動的冷卻斜坡通道中，熔融合金在重力作用下發(fā)生流動并與振動的斜坡表面發(fā)生作用，熔體以高形核率形核，并在碰撞剪切與振動條件下生長，實現(xiàn)了固相晶粒高效細化和球化，可以將漿料直接鑄錠制備高性能鑄坯，或進行壓力加工，包括流變壓鑄、流變擠壓和流變軋制，高效、低成本制備高質(zhì)量的金屬零部件、金屬板材、管、線、型材。)
背景介紹
晶粒細化與金屬流變成形是金屬材料加工領(lǐng)域的共性技術(shù)。晶粒效果直接影響到金屬加工產(chǎn)品的質(zhì)量，開發(fā)緊湊型、低成本、低消耗、高效的晶粒細化與金屬流變成形技術(shù)是該領(lǐng)域的重要發(fā)展趨勢。)
應用前景
該技術(shù)采用自然重力場來細化和球化金屬組織，突破了傳統(tǒng)工藝中采用晶粒細化劑、外場攪拌的方法，改變了高能耗、高污染的組織細化工藝，具有低碳、低能耗、低成本、高效高質(zhì)的突出優(yōu)勢，具有廣闊的應用前景。)
主辦單位： 郴州市科學技術(shù)局
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