成果信息
本項目在國內(nèi)首次系統(tǒng)的研究金屬材料零件/模具的激光快速成型技術(shù),并提出了異質(zhì)材料的激光快速成型和基于工藝參數(shù)控制的零件微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控等技術(shù),研制金屬材料零件/模具的激光快速成型系統(tǒng)及工業(yè)上常用金屬材料激光快速成型的成套工藝,使所制造的零件機械等性能達到工業(yè)直接應(yīng)用的要求。大大拓寬了快速成型技術(shù)的應(yīng)用范圍。)
背景介紹
針對具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的全密度功能性金屬零件快速制造難題,解決該類零件的選區(qū)激光熔化直接快速制造方法,并結(jié)合實驗,重點對同步保證選區(qū)激光熔化快速制造金屬零件成型密度及精度的工藝進行了研究,結(jié)果表明:同步消除球化、飛濺及氣孔對成型件致密性及精度的影響是實現(xiàn)選區(qū)激光熔化快速制造全密度功能性復(fù)雜金屬零件的難點及關(guān)鍵;在維持良好的抗氧化氣氛條件下,可采用盡可能薄的鋪粉厚度及恰當調(diào)節(jié)其它成型參數(shù)的方法,以保證對上一層有足夠的重熔量來消除球化及氣孔現(xiàn)象;同時,采用合適的掃描策略,可弱化飛濺對成型質(zhì)量的影響來解決工藝難題。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于特種材料復(fù)雜形狀金屬零件直接制造;模具內(nèi)含熱流管路和高熱導(dǎo)率部位制造;模具快速制造、修復(fù)與翻新;表面強化與高性能涂層;敏捷金屬零件和梯度功能金屬零件制造;航空航天重要零件的局部制造與修復(fù)等,具有良好的應(yīng)用前景。)