成果信息
目前，該技術(shù)已經(jīng)完成了實驗室級別的40m3/h系統(tǒng)集成，系統(tǒng)總體運行情況良好，技術(shù)特點如下： 工作參數(shù)：GHSV=20,000~40,000h-1,550-650℃ 時,0.3%-0.5% CH4出口轉(zhuǎn)化率在95%以上；系統(tǒng)能夠產(chǎn)生200℃的過熱蒸汽，整個系統(tǒng)熱效率在50%左右； 技術(shù)優(yōu)勢：切換頻率長、反應(yīng)溫度低；床層阻力降低(GHSV=20,000h-1 ΔP <3kPa; 40,000h-1, ΔP <5kPa) ，操作成本低； 目前已經(jīng)形成了幾千立方米級裝置的工藝設(shè)計軟件包。大連化物所通風(fēng)瓦斯治理技術(shù)屬完全自主知識產(chǎn)權(quán)，包括催化劑產(chǎn)權(quán)在內(nèi)，大連化物所擁有100%權(quán)益，合作靈活度高，針對已達工業(yè)化水平的技術(shù)。)
背景介紹
近些年來，我國煤礦事故中因瓦斯引起的爆炸事故接二連三，這個人 民群眾的生命財產(chǎn)安全帶來了巨大的危害。這也就使得礦井通風(fēng)瓦斯治理成為煤礦安全管理的重點。大連化物所在國際上首次將整體催化劑概念引入到通風(fēng)瓦斯治理領(lǐng)域，針對礦井通風(fēng)瓦斯氣的操作工況開發(fā)出的催化氧化催化劑具有操作空速大、阻力降低、組裝簡單等特點。采用流向變換工藝流程，解決了氣源壓力不穩(wěn)、流量波動大以及甲烷濃度變化頻繁等難題。另外，整體結(jié)構(gòu)催化劑的平行流通通道極大地提高了床層的抗阻塞能力，省卻了原料氣除塵脫水單元。)
應(yīng)用前景
通過有效的瓦斯綜合治理保證了煤炭安全、高產(chǎn)，提出煤礦瓦斯綜合利用是治理瓦斯的有效途徑有效提升了瓦斯治理能力，為建設(shè)安全、高效、環(huán)保礦井提供了保障。具有良好的應(yīng)用前景。)
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