成果信息
該技術(shù)鑒于其特征尺度微型化(<1毫米)和結(jié)構(gòu)模塊化,與傳統(tǒng)化工設(shè)備相比,微化工設(shè)備具有高傳遞速率(高1-3個(gè)數(shù)量級(jí))、易于直接放大(并行放大)、安全性高(系統(tǒng)持液量低)、過程易控等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)過程連續(xù)和高度集成、分散與柔性成產(chǎn)。微化工技術(shù)具有強(qiáng)傳熱和傳質(zhì)能力,可提高反應(yīng)過程中資源與能量的利用效率,實(shí)現(xiàn)化工過程強(qiáng)化、微型化和綠色化。強(qiáng)放熱反應(yīng)過程,普遍存在爆炸危險(xiǎn),采用微化工技術(shù)將會(huì)提高過程效率和改善過程安全性。如苯、甲苯、氯苯等芳烴的硝化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間小于10秒,可以實(shí)現(xiàn)其過程強(qiáng)化、過程安全和綠色化生產(chǎn),達(dá)到節(jié)能降耗之目的。)
背景介紹
針對(duì)目前化工工業(yè)存在的諸多問題:設(shè)備龐大、能耗高、污染重、資源浪費(fèi)、效率低等。大連化物所于2000年開展了微化工技術(shù)研究,建成了集微化工、基礎(chǔ)研究與應(yīng)用開發(fā)于一體的微化學(xué)工程與技術(shù)研究平臺(tái)。 )
應(yīng)用前景
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、火炸藥等精細(xì)化工,石化、能源、納米材料等領(lǐng)域。尤其適用于常規(guī)反應(yīng)設(shè)備難以保障安全的反應(yīng)-易燃易爆強(qiáng)放熱快速反應(yīng):如直接氟化、硝化、磺化、重氮化、氯化、氧化、酰胺化、氨氧化、過氧化、加氫等,以及危險(xiǎn)化學(xué)品的就地生產(chǎn),具有良好的應(yīng)用前景。)