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成果信息

我們提出了一條全新的流化床甲醇制取丙烯路線（DMTP技術(shù)路線）：即開發(fā)一種兼有甲醇制烯烴、催化裂解和甲醇烷基化的多效流化反應(yīng)催化劑，將下述反應(yīng)集成在一個(gè)催化劑上完成：甲醇單程高選擇性轉(zhuǎn)化生成丙烯；副產(chǎn)乙烯與甲醇烷基化生成丙烯；C4以上組份的回?zé)捔呀馍杀?。這一新工藝在提高丙烯選擇性的同時(shí)，進(jìn)一步簡化流程、降低能耗，降低甲醇制丙烯的成本。目前階段性成果包括： A．完成了催化劑中試放大，放大催化劑反應(yīng)性能達(dá)到小試催化劑水平、主要物理機(jī)械性能達(dá)到現(xiàn)有工業(yè)流化床催化劑的標(biāo)準(zhǔn)。 B． 在工業(yè)規(guī)模的裝置上進(jìn)行了催化劑放大試驗(yàn)，制備催化劑的反應(yīng)性能基本達(dá)到小試和中試放大的指標(biāo)水平。 C．完成了反應(yīng)工藝中試研究，確立了甲醇制丙烯流化反應(yīng)的具體工藝流程。整套工藝模擬計(jì)算結(jié)果達(dá)到甲醇轉(zhuǎn)化率>99％，總丙烯選擇性>75％。 D．基本確定了工業(yè)性試驗(yàn)性裝置改造方案，并配合工業(yè)性試驗(yàn)建設(shè)一套百噸級(jí)試驗(yàn)裝置。 項(xiàng)目的開發(fā)目標(biāo)是：完成多效流化反應(yīng)催化劑的研制和放大，最終完成工業(yè)性試驗(yàn)，編制工業(yè)裝置設(shè)計(jì)工藝包，開發(fā)一條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非石油路線制丙烯的新工藝技術(shù)。 )

背景介紹

傳統(tǒng)的丙烯生產(chǎn)原料依賴石油資源，隨著石油資源的日益枯竭以及油價(jià)的不斷攀升，丙烯生產(chǎn)的成本也不斷增加。以煤或天然氣為原料，經(jīng)由甲醇生產(chǎn)丙烯，對(duì)于現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。)

應(yīng)用前景

丙烯是最重要的有機(jī)化工原料之一，隨著其衍生物應(yīng)用領(lǐng)域的逐年擴(kuò)展，需求量與日俱增，以煤或天然氣為原料生產(chǎn)甲醇已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，因此甲醇制低碳烯烴(MTO/MTP)具有原料廣泛、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合我國富煤貧油的能源結(jié)構(gòu)。目前，MTO和MTP技術(shù)在國內(nèi)都實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)以煤為原料高選擇性地生產(chǎn)低碳烯烴(乙烯、丙烯)。具有廣泛的應(yīng)用前景。)