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成果信息

為此大連化物所提出煉廠液化氣芳構(gòu)化生產(chǎn)BTX芳烴，將液化氣中的烴類經(jīng)過聚合，環(huán)化和脫氫等反應(yīng)生產(chǎn)BTX芳烴。此外，反應(yīng)后碳三和碳四尾氣中的烯烴含量小于5 %，是優(yōu)質(zhì)的車用液化氣，因此通過該新過程可在生產(chǎn)BTX等輕質(zhì)芳烴同時(shí)副產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的車用液化氣。該工藝技術(shù)與催化重整生產(chǎn)芳烴工藝相比，原料適應(yīng)性強(qiáng)，并且產(chǎn)品不需要精制，工藝流程短，建設(shè)投資小，操作費(fèi)用低。與Cyclar工藝相比，工藝流程簡(jiǎn)單，并且燃料氣產(chǎn)率明顯降低，得到的副產(chǎn)品(民用液化氣)可直接用作車用汽油燃料。大連化學(xué)物理研究所成功研制出的新型沸石分子篩催化劑，在450-550oC, 0.1-1.0 MPa反應(yīng)條件下，液化氣原料不應(yīng)預(yù)處理，產(chǎn)物BTX芳烴收率>50 %，液化氣中烯烴< 5 %，催化劑單程壽命20-30天，總壽命2年以上。)

背景介紹

BTX(苯，甲苯和二甲苯)芳烴主要來自催化重整, 高溫裂解制乙烯副產(chǎn), 煤加工副產(chǎn), 輕質(zhì)烴芳構(gòu)化，芳烴之間的轉(zhuǎn)化等。為獲得新的芳烴來源, 近年來國(guó)內(nèi)外輕烴芳構(gòu)化的研究異?；钴S。通過芳構(gòu)化技術(shù)可將一些不宜作重整原料的LPG餾分、輕石腦油餾分、輕烯烴及天然氣等輕烷烴原料轉(zhuǎn)化為芳烴, 從而提高這些廉價(jià)原料的利用價(jià)值，其中具有代表性的過程屬于BP、UOP公司聯(lián)合開發(fā)的Cyclar工藝過程，以混合烴為原料進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)生成芳烴，應(yīng)用Ga改性的ZSM-5分子篩催化劑。另一方面，我國(guó)“西氣東送”計(jì)劃和民用天然氣管道工程的實(shí)施，使本來就過剩的煉油廠液化氣進(jìn)一步積壓，急需尋找出路，尤其其中所含50 %左右的碳四烯烴用量更小。此外液化氣中高含量烯烴的存在還影響車用液化氣的生產(chǎn)，因而，如何優(yōu)化利用這些煉油廠液化氣資源是我國(guó)石油和石化行業(yè)面臨難題之一。)

應(yīng)用前景

近年來，我國(guó)合成纖維、合成樹脂、合成橡膠等行業(yè)快速發(fā)展，對(duì)BTX的需求快速增長(zhǎng)，每年需進(jìn)口大量BTX以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。近些年，輕烴芳構(gòu)化(液化氣、輕石腦油、凝析油等芳構(gòu)化)生產(chǎn)BTX或高辛烷值汽油調(diào)合組分的研究與應(yīng)用十分廣泛，我國(guó)相繼建成投產(chǎn)的輕烴芳構(gòu)化裝置超過10套。與輕石腦油芳構(gòu)化生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分相比，液化氣芳構(gòu)化生產(chǎn)BTX具有更高的經(jīng)濟(jì)效益，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。)