成果信息
設備重點突破雙軌同步傳輸技術、視覺定位及真空傳輸技術、MWT電池測試技術,集成電致發(fā)光(EL)、外觀缺陷與色差、電性能的全方位檢測與智能分類。項目實施過程中,注重技術集成與創(chuàng)新,走理論分析、工藝牽引、設備研制、市場開發(fā)一體化道路,采用“產(chǎn)、學、研、用”相結合的開放式研發(fā)模式,將原料、設備、工藝有機地結合。在關鍵設備研制和技術提升過程中充分考慮產(chǎn)業(yè)鏈資源的相關匹配度。在設備研制開發(fā)和工藝開發(fā)過程中邀請國內(nèi)技術領先的研究單位和資深研究人員進入項目團隊,參與設備研制及工藝開發(fā),確保研制出來的在線式雙軌電池測試分選設備具有市場示范性和推廣價值。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的在線式雙軌電池測試分選設備,性能達到國外先進水平,設備產(chǎn)能可達到3600片/小時,碎片率小于1‰,測試精度及重復性0.04%,設備開發(fā)后已在國內(nèi)外相關企業(yè)產(chǎn)線上生產(chǎn)應用。 )
背景介紹
池片測試分選設備作為太陽能電池生產(chǎn)用關鍵設備,其測試檢測的準確性和產(chǎn)能尤為重要,。目前廣泛應用的離線式單軌道電池測試分選設備在測試精確性及產(chǎn)能上已無法與新型絲網(wǎng)印刷設備相匹配,在線式雙軌電池測試分選設備,對于電池片的全面自動化檢測,太陽能電池產(chǎn)線的智能化、自動化升級,企業(yè)的降本增效具有重要意義。)
應用前景
該設備突破了雙軌同步傳輸技術,與傳統(tǒng)電池測試分選設備相比,在相同的成本下設備的生產(chǎn)效率得到了大幅提升;突破了視覺定位與真空傳輸技術,提高了設備的測試精度及重復性;兼容了常規(guī)晶硅電池和MWT電池測試,滿足不同客戶的生產(chǎn)需求;集成了EL測試、外觀及色差檢測、電性能測試,實現(xiàn)了對電池片的全方位檢測和智能分選。設備的產(chǎn)能、碎片率、測試精度及重復性等指標均達到國內(nèi)外先進水平,設備機開發(fā)成功后就獲得國內(nèi)外多家知名企業(yè)(如湖南紅太陽光電科技有限公司、上海尚德綠申電力系統(tǒng)有限公司、無錫尚德太陽能電力有限公司)的采購合同,市場前景廣闊。)