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成果信息
首先用氣浮強(qiáng)化疏水聚油工藝預(yù)脫除水中分散油滴，再以過(guò)程所開發(fā)的焦化廢水專用組合萃取劑預(yù)回收廢水中酚和雜環(huán)化合物，然后采用自主研發(fā)的高效精餾脫氨技術(shù)回收水中大部分的氨，接著用A2/O2 組合式生物工藝脫COD 和氨氮，然后再分別用高效混凝劑和電化學(xué)高級(jí)氧化技術(shù)深度凈化水中微量的難生物降解物后，大部分回用于冷卻用水，最后采用反滲透工藝制備高品質(zhì)回用水。為了保證處理過(guò)程高效、穩(wěn)定運(yùn)行，本技術(shù)對(duì)廢水處理各單元過(guò)程進(jìn)行在線檢測(cè)與工藝參數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)控，確保各單元處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，針對(duì)我國(guó)北方地區(qū)四季溫差大的現(xiàn)狀，創(chuàng)新性地將蒸氨廢水的內(nèi)能進(jìn)行梯級(jí)優(yōu)化利用，保證所有生物反應(yīng)的溫度始終維持在20－35℃。)
背景介紹
水資源短缺、水污染等一直是我國(guó)面臨的嚴(yán)重問(wèn)題之一，在面臨如此嚴(yán)峻的水問(wèn)題時(shí)，大力開展廢水治理，特別焦化廠是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的重要組成部分之一，主要生產(chǎn)冶金焦炭供給高爐煉鐵，同時(shí)從焦?fàn)t煤氣中回收氨、苯、煤瀝青、硫酸銨、蒽油等化學(xué)產(chǎn)品。凈化后的焦?fàn)t煤氣可供鋼鐵企業(yè)作為燃料 ，也可供化肥廠作為生產(chǎn)合成氨的原料。焦化廠的給水排水是保證化工產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，而由焦化廠的回收車間、焦油車間、粗苯分離、中冷車間、精苯車間等排放的廢水含有大量有機(jī)及無(wú)機(jī)污染物，由此產(chǎn)生了大量的焦化廢水。焦化廢水的成分復(fù)雜，廢水中含有大量有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物 ，中無(wú)機(jī)污染物主要有氨氮、硫化物、銨鹽、氰化物以及氯化物、氟化物等 ,有機(jī)化合物主要有酚類、芳烴類、雜環(huán)類化合物。因?yàn)榻够瘡U水的COD高、成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度高并且主要污染物可生化性較差，所以焦化廢水的處理難度較高。隨著我國(guó)對(duì)工業(yè)污水整治力度加大，焦化廢水達(dá)標(biāo)排放已成為相關(guān)企業(yè)所不得不解決的關(guān)鍵問(wèn)題，因此，有必要開發(fā)有效的焦化廢水處理方法和技術(shù)。)
應(yīng)用前景
鋼鐵和焦化產(chǎn)業(yè)升級(jí)，廣泛采用干熄焦先進(jìn)工藝，處理后水質(zhì)要求高，國(guó)家對(duì)排污管理嚴(yán)格，使得企業(yè)排污成本劇增，間接地增加了生產(chǎn)成本。在這樣的背景下，本工藝具有廣闊發(fā)展前景。 )
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