成果信息
Al-Mg合金具有密度低、耐腐蝕、焊接性好等優(yōu)點，但其強度的提高依賴于Mg含量的增加，然而采用常規(guī)鑄造方法來制備高Mg含量鋁合金，容易形成粗大的離異共晶組織（α-Al相+Al3Mg2相），從而降低Mg的固溶度，削弱Mg的固溶強化效果。噴射成形快速凝固的技術(shù)特點能顯著細化晶粒、提高Mg在鋁基體中的固溶度，可有效彌補鑄造方法的不足。本團隊基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的噴射成形工藝和裝置成功制備出了高Mg含量的微細組織鋁合金大型坯料，采用擠壓和軋制變形制備出了高強高韌的Al-（9-15）Mg合金板材，其中噴射成形Al-9Mg-0.5Mn合金擠壓坯經(jīng)三道次軋制變形后板材的抗拉強度達到619MPa，屈服強度達到515MPa，伸長率達到19.8%，板材的平均晶粒尺寸約為1.0µm。)
背景介紹
高強鋁合金具有密度低、強度高、熱加工性能好等優(yōu)點，是航空航天領(lǐng)域的主要結(jié)構(gòu)材料，現(xiàn)代航空航天工業(yè)的發(fā)展，對高強鋁合金的強度和綜合性能提出了更高的要求。近年來，材料工作者通過優(yōu)化合金的成分設(shè)計，采用新型的制坯方法、成形加工及熱處理工藝，研制出多種使用性能更好的超高強鋁合金。)
應(yīng)用前景
Al-Mg合金具有低密度、高比強度、高比剛度、高彈性模量，以及良好的可焊性和耐蝕性，是航空航天、軌道交通及汽車領(lǐng)域最具應(yīng)用潛力的結(jié)構(gòu)材料。本團隊利用現(xiàn)有設(shè)備可制備各種尺寸的管、棒、板及型材，且工藝流程短、生產(chǎn)成本低、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，因而產(chǎn)品具有廣闊的市場應(yīng)用前景。)
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