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成果信息

還原磨選法制取高純鐵粉，改進(jìn)催化還原技術(shù)，降低釩鈦鐵精礦的還原溫度，進(jìn)一步提高鐵、釩、鈦產(chǎn)品的質(zhì)量和回收率，制備的鐵粉強(qiáng)度高、成本低、壓縮性強(qiáng)。高純還原鐵粉的制備，有效控制雜質(zhì)含量和粉末的形貌、粒度、流動(dòng)性等；新工藝制度的制定，根據(jù)高速壓制機(jī)理得到最優(yōu)的壓制壓力，并獲得高密度的壓坯，通過(guò)快速燒結(jié)工藝制備出綜合性能優(yōu)異的鐵基粉末冶金材料。本項(xiàng)目填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，應(yīng)用于汽車(chē)齒輪、同步器齒環(huán)、變速器外環(huán)、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿等汽車(chē)零件，以及紡織、家用電器和電動(dòng)器具等方面。)

背景介紹

隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)特別是轎車(chē)工業(yè)的蓬勃發(fā)展，給粉末冶金鐵基制品帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。汽車(chē)制造業(yè)中使用的鐵基粉末冶金零件日益增多，而粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件中處于飛速發(fā)展的地位，擴(kuò)大粉末冶金汽車(chē)零件應(yīng)用的有效途徑是開(kāi)發(fā)研制中高強(qiáng)度的鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件。)

應(yīng)用前景

本項(xiàng)目處于研發(fā)階段，研究的鐵基粉末冶金汽車(chē)齒輪材料如果實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，年產(chǎn)量可以達(dá)到1200噸，產(chǎn)值可達(dá)到6千萬(wàn)。該生產(chǎn)規(guī)模只能滿足已知市場(chǎng)需求量的千分之二，全面投入生產(chǎn)后產(chǎn)值可達(dá)6000萬(wàn)元，利稅1560萬(wàn)元，全部投資回收期為2.28年。)