成果信息
本項(xiàng)目發(fā)明預(yù)旋流脫重?zé)N的循環(huán)氫氣脫硫新工藝：采取預(yù)旋脫烴方法控制脫硫劑發(fā)泡、降低循環(huán)氫壓縮機(jī)工質(zhì)的分子量；采取后旋脫胺方法回收“跑損”胺液、降低胺液微粒危害。該工藝，在脫硫塔前設(shè)置了循環(huán)氫分烴設(shè)備，有效地脫出其中的液相組成，從源頭上、根本上解決了循環(huán)氫帶液的問題；在脫硫塔增加旋流分離器組，控制循環(huán)氫帶液量、節(jié)約能源，部長環(huán)氫壓縮機(jī)長周期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 )
背景介紹
循環(huán)氫脫硫溶劑發(fā)泡引起胺液跑損，夾帶的分散相提高了循環(huán)氫的分子量，增加了循環(huán)氫壓縮機(jī)的能耗，降低了氫氣的純度，縮短了催化劑的使用壽命和反應(yīng)的效率。針對我國石油煉制行業(yè)原料油含硫量逐漸提高，循環(huán)氫氣夾帶重?zé)N升高的趨勢，需研制一種實(shí)現(xiàn)循環(huán)氫旋流脫烴、脫硫的方法。)
應(yīng)用前景
該工藝可應(yīng)用到煉油廠加氫裂化、催化裂化、焦化、重整以及催化裂解等裝置產(chǎn)生的循環(huán)氫、液態(tài)烴、柴油和低分氣的脫硫系統(tǒng)，還可以應(yīng)用于由油田伴生氣、天然氣、水煤氣合成等加工過程附產(chǎn)的液化氣和燃料氣的脫硫系統(tǒng)，應(yīng)用范圍廣泛，經(jīng)濟(jì)效益顯著。)
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