成果信息
以硅、錳為主要合金元素,加入不超過1.5%的鉻,另外加入微量硼、鈦、稀土等元素,開發(fā)成功了強(qiáng)度高(≥1600 MPa)、韌性好(Akv≥20J)、硬度高(≥50 HRC)、耐磨性好、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和焊接性能好的新一代高強(qiáng)度無鉬-鎳低合金耐磨鑄鋼,已榮獲國家發(fā)明專利,特別適合于制造球磨機(jī)襯板、破碎機(jī)錘頭、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)鄂板、耐磨襯板、燒結(jié)廠破碎機(jī)齒冠、履帶板以及各種耐磨輸送管道等。)
背景介紹
以廉價(jià)的硅、錳、鉻為主要合金元素,加入少量的硼、鈦和稀土等元素細(xì)化和凈化鑄鋼的組織,設(shè)計(jì)研究了一種不含鉬、鎳等貴重合金的低合金耐磨鑄鋼。同時(shí)研究了不同淬火加熱溫度對(duì)鑄鋼組織和性能的影響。無鉬鎳低合金鑄鋼的淬火顯微組織,在850~1000℃淬火后,都可以得到馬氏體組織。隨著淬火溫度的升高,奧氏體晶粒尺寸增大,相變后的馬氏體板條束尺寸增大,因此,淬火溫度超過950℃后,淬火組織略顯粗化。淬火溫度的升高還導(dǎo)致合金元素在奧氏體中的均勻度亦逐漸提高,淬火組織中出現(xiàn)殘留奧氏體。)
應(yīng)用前景
無鉬-鎳高強(qiáng)度耐磨鑄鋼具有良好的應(yīng)用前景,目前市場(chǎng)份額不足1%。我國每年因磨損消耗450萬t以上金屬耐磨材料。主要目標(biāo)市場(chǎng)是冶金、礦山、電力和建材的破、磨備件,預(yù)計(jì)年產(chǎn)2萬t,年銷售2億元。)