成果信息
為解決錘具行業(yè)燃煤或電爐整體加熱淬火能耗大、效率低、污染嚴重、質量不穩(wěn)、工藝不符合外商要求及單件感應加熱淬火效率低等問題，將改造后的感應加熱設備與自行設計的連續(xù)感應加熱器、無級調速連續(xù)自動淬火機床、無級調速連續(xù)自動輸出裝置和恒水位淬火裝置有機地結合在一起，實現(xiàn)了錘具連續(xù)感應加熱淬火自動化，達到了國際先進水平。 其技術特點： （1）產品質量達到德國DIN 1041-1976 標準要求。 （2）生產效率與燃煤或電爐整體加熱相比，提高2倍；與單件感應加熱相比，提高5～6倍。 （3）節(jié)能83%，無污染。 （4） 可連續(xù)生產4～8小時。 )
背景介紹
我國機械工業(yè)技術的發(fā)展給熱處理行業(yè)所帶來的利益，對比之下分析了國內外的熱處理在節(jié)能環(huán)保方面的主要差距，提出了相關問題及整改技術的實施方案，環(huán)保我國鑄造、冶金、熱處理、電鍍?yōu)榇淼牟牧铣尚图庸づc改性技術是在國內經濟的基礎制造工業(yè)技術，它對我國國民經濟的發(fā)展和國家的闊步增長起著重要的作用，同時也占有著重要地位。鑄造機械工業(yè)在為國民經濟作出了重要的貢獻，同時他也是消耗能源，消耗材料的重中之一，而且也是排放污染物的主要大戶，對全國各行業(yè)熱處理工作場所空氣質量進行有效地管理控制，防止熱處理工作場所空氣中的有害物質對操作人員的健康造成危害，推動“綠色熱處理”理念的深化，促進綠色熱處理技術的飛速發(fā)展。)
應用前景
該產品主要用于錘具和工具類熱處理。我國有許多錘具和工具生產廠，都可應用該項技術，具有廣闊的市場前景。)
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