成果信息
本實(shí)用新型所描述的表面粗糙度快速測量儀由可手持工作的測頭和顯示儀表兩部分組成，測頭和顯示儀表兩部分通過航空插頭和屏蔽電纜線進(jìn)行聯(lián)接。在測頭中，Y 型分支結(jié)構(gòu)的同心圓型光纖束通過緊定螺釘分別與套筒及光纖耦合器固定，光纖耦合器與套筒、端蓋、紅外發(fā)光二極管、硅光電池通過過盈配合或膠水固定聯(lián)接為一體，V 形塊與套筒之間采用精密滑動配合，V 形塊在彈簧的作用下與工件接觸實(shí)現(xiàn)定位，彈性擋圈防止 V 形塊脫落。光纖耦合器、套筒、端蓋及 V 形塊均可用鋁合金棒料來制作。顯示儀表由電源開關(guān)、液晶顯示器、鍵盤、以及藏在儀表盒內(nèi)的電池和儀器電路等組成。儀器的工作原理是 ：發(fā)光二極管發(fā)出的光線通過光纖束照射到工件的被測表面，經(jīng)過反射和散射后，部分光線再通過光纖束 7 照射到硅光電池上，而硅光電池 的輸出電信號大小與工件表面粗糙度值之間存在著對應(yīng)關(guān)系，這種對應(yīng)關(guān)系需要通過計(jì)量室的電動輪廓儀對相同的試件或標(biāo)準(zhǔn)樣板來標(biāo)定，并將標(biāo)定曲線制成表格存放在單片機(jī)的程序存儲器中。由于不同的加工方法（如車削、銑削、外圓磨削、平面磨削、研磨、拋光等）所獲得的標(biāo)定曲線不相同，需要分別對待。因此，儀器在測量前已將這些標(biāo)定曲線事先存儲好，測量時(shí)只要通過儀器上的鍵盤按鍵來選擇，然后通過單片機(jī)系統(tǒng)電路對硅光電池的輸出電信號進(jìn)行放大、模 - 數(shù)轉(zhuǎn)換、采樣、查表即可快速顯示出表面粗糙度的數(shù)值。)
背景介紹
目前的測量儀器主要有兩類：①電動輪廓儀（包括大型固定式和小型便攜式）；②光學(xué)顯微鏡（包括雙管顯微鏡和干涉顯微鏡）。 光學(xué)顯微鏡通常是在計(jì)量室或?qū)嶒?yàn)室中使用，由于自動化程度差，測量效率低，現(xiàn)已少用。 電動輪廓儀是利用儀器的金剛石測針在被測表面上以一定的移動速度自動劃過，被測表面的微觀高低不平將使測針作垂直方向的位移，再將測針的位移轉(zhuǎn)換為電量并加以放大后送入計(jì)算機(jī)，就可在顯示器上得到被測表面粗糙度的有關(guān)數(shù)據(jù)或通過記錄器繪制出被測表面輪廓圖。電動輪廓儀是目前廣泛使用 的表面粗糙度測量儀器。但它也存在如下不足之處：①電動輪廓儀的測針易劃傷軟質(zhì)金屬表面及精加工 表面；②電動輪廓儀需要一個放置儀器的工作臺，并把工件從機(jī)床或生產(chǎn)線上取下來測量，而且受到測 針移動速度的限制，測量效率仍不高。)
應(yīng)用前景
本測量儀體積小，功耗低，操作方便快捷，不需要把工件從機(jī)床上取下來測量，可在多種機(jī)床上使用。如果發(fā)現(xiàn)工件的測量結(jié)果還達(dá)不到技術(shù)要求，可接著繼續(xù)加工，從而 減少裝夾次數(shù)，有利于提高勞動生產(chǎn)率。)
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