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成果信息

一種抗拉強(qiáng)度800MPa高強(qiáng)度鋼的不預(yù)熱焊接工藝方法，采用不同級(jí)別的藥芯焊絲或?qū)嵭竞附z在嚴(yán)格控制焊接參數(shù)條件下進(jìn)行多層多道連續(xù)施焊，采用混合氣體保護(hù)或CO2氣體保護(hù)，焊后采取緩冷措施，產(chǎn)品主要應(yīng)用于工程機(jī)械中裝載機(jī)、挖掘機(jī)、煤礦液壓支架等重要的焊接結(jié)構(gòu)中。該技術(shù)的焊接工藝方法不預(yù)熱、不進(jìn)行焊后熱處理，具有操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低、焊縫韌性好、抗裂性強(qiáng)的特點(diǎn)、便于推廣應(yīng)用。主要技術(shù)指標(biāo)：接頭完好，無(wú)焊縫表面裂紋和根部裂紋，接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)760MPa，屈服強(qiáng)度680MPa，伸長(zhǎng)率21%，~?20℃焊縫金屬的沖擊吸收功大于82J，能滿足使用性能要求。 )

背景介紹

隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)也日益大型化、輕量化。由于低合金高強(qiáng)鋼具有良好的焊接性、優(yōu)良的可成形性及較低的制造成本，因此被廣泛用于壓力容器、車(chē)輛、橋 梁、建筑、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、海洋結(jié)構(gòu)、船舶、電力、石油化工、軍工 產(chǎn)品及航空航天等領(lǐng)域，已成為大型焊接結(jié)構(gòu)中最主要的結(jié)構(gòu)材料之一。低合金高強(qiáng)鋼含有一定的合金元素及微合金化元素，淬硬傾向大，具有很強(qiáng)的焊 接冷裂紋敏感性，對(duì)于屈服強(qiáng)度SOOMPa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼更為顯著，焊接冷裂紋、焊接熱影 響區(qū)脆化和軟化已成為低合金高強(qiáng)鋼焊接所面臨的主要問(wèn)題。在生產(chǎn)中，通常采用焊前預(yù)熱、焊后熱處理來(lái)避免焊接裂紋的產(chǎn)生。焊前預(yù)熱、焊 后熱處理無(wú)疑在使生產(chǎn)工藝復(fù)雜、增加生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)效率和惡化工作環(huán)境的同時(shí)，也會(huì)增大焊接熱影響區(qū)軟化傾向，尤其在焊接屈服強(qiáng)度SOOMPa級(jí)低合金高強(qiáng)鋼時(shí)更為明顯。 在一些特殊的焊接結(jié)構(gòu)中，很難實(shí)現(xiàn)預(yù)熱甚至不允許采用預(yù)熱，這大大限制了低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)用。)

應(yīng)用前景

該技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)抗拉強(qiáng)度800MPa級(jí)低合金高強(qiáng)度鋼焊接結(jié)構(gòu)具有重要的作用，可廣泛應(yīng)用在裝載機(jī)、挖掘機(jī)、煤礦液壓支架等重要的焊接結(jié)構(gòu)中，具有廣闊的市場(chǎng)前景。)