成果信息
一種鎂與鋁異種金屬間的熔焊方法，采用特殊鋁合金焊絲作為填充材料，采用電磁脈沖交流鎢極氬弧焊方法焊接鎂與鋁。通過合理選用焊絲、控制焊接工藝參數(shù)和適當(dāng)?shù)谋Ｗo氣體流量，可獲得無裂紋和性能良好的焊接接頭，實現(xiàn)鎂-鋁異種復(fù)合結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。本技術(shù)方法焊接效率高，成本低，使用方便靈活，可獲得無裂紋、無鎂鋁脆性化合物的焊接接頭，能夠滿足鎂-鋁異種復(fù)合結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中的使用要求。主要技術(shù)指標(biāo)：能夠獲得無裂紋和性能良好的Mg/Al熔焊接頭。 )
背景介紹
隨著工業(yè)技術(shù)的高速發(fā)展，合理的使用輕質(zhì)材料可以有效的實現(xiàn)輕量化。鋁及其合金以其輕、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、高反射性和耐氧化等性能而被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。鎂合金由于比強度、比剛度高，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好，電磁屏蔽、阻尼性能好、對環(huán)境友好，且價格低廉，而成為新世紀(jì)最有發(fā)展?jié)摿Φ慕饘俨牧?。由于鎂、鋁應(yīng)用具有廣泛性和交叉性，以及在某些特殊場合的特殊要求，使得將兩者進(jìn)行焊接形成復(fù)合結(jié)構(gòu)成為必要。異種材料焊接過程中，由于材料物理化學(xué)性質(zhì)(熱膨脹系數(shù)、熔點、晶格類型、晶體常數(shù))的差異，導(dǎo)致在焊接過程中較同種材料而言難焊接。同時Mg、Al作為兩種非?；顫姷慕饘?，在焊接過程中又存在自身特有的問題。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)主要應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子計算機等領(lǐng)域鎂與鋁異種輕金屬結(jié)構(gòu)件的焊接。鋁及其合金具有良好的耐蝕性、較高的比強度、較好的導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等優(yōu)點，從而具有廣泛的應(yīng)用前景。)
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