成果信息
噴嘴是進行各種表面強化、表面噴涂、表面清洗、表面改性、噴磨料和噴水切割等機械設備上的關鍵部件之一,項目的研究對象是用于高效噴砂機上的關鍵部件——陶瓷噴砂嘴,該部件要求具有高的硬度和耐磨性,并具有一定的強度和韌性。項目研究開發(fā)成功二種新型陶瓷噴砂嘴(即:PZ-1和PZ-2)。其中:PZ-1是以B4C為基體添加少量固溶體經熱壓燒結而成,經檢索,PZ-1陶瓷噴砂嘴目前國內外尚未見報道,PZ-2是利用陶瓷刀具材料SG-4的配方而研制,目前已形成一套合理的組分配比和制備工藝,其性能穩(wěn)定,已經小批量投入生產,現(xiàn)已向多家工廠供貨,使用所開發(fā)的新型陶瓷噴砂嘴可提高噴砂效率、提高噴嘴的壽命、減少資源(磨料、金屬材料、能源等)消耗、降低噴砂成本、減小工人勞動強度、提高產品質量,經噴砂沖蝕試驗和生產驗證試驗證明:在相同條件下,所研制的陶瓷噴砂嘴的抗沖蝕磨損能力比淬火鋼噴嘴提高100倍以上。)
背景介紹
噴砂嘴要求具有高的硬度和耐磨性,并且具有一定的強度和韌性。目前,國內外制作噴嘴的材料有金屬、硬質合金和陶瓷等,在相同條件下鋼制噴嘴的壽命遠不如硬質合金噴嘴,硬質合金噴嘴的壽命不如陶瓷噴嘴,純碳化硼(B4C)陶瓷由于具有很高的硬度和耐磨性能,因而是制備陶瓷噴砂嘴的首選材料,但純B4C陶瓷噴砂嘴的強度和斷裂韌性低,在應用中很容易發(fā)生脆性斷裂,可靠性低。并且B4C陶瓷材料致密化程度低,燒結溫度高達2200℃,需要使用超高溫燒結爐,燒結時間長,能量消耗大,導致用純B4C陶瓷噴嘴價格高。為此急需尋求一種新的技術,來提高純B4C陶瓷噴砂嘴的性能,降低其燒結溫度和制造成本。)
應用前景
陶瓷噴砂嘴廣泛應用于石油、機械、化工、汽車、冶金、航空航天、造船、玻璃等領域,幾乎所有的工程機械廠都需要使用噴砂或噴丸設備,應用前景將非常廣闊。)