成果信息
本項(xiàng)目采用本體導(dǎo)通的設(shè)計(jì)理念，采用聚碳酸酯、聚酰亞胺或聚醚醚酮等高性能工程塑料為樹脂基體，根據(jù)需要加入穩(wěn)定劑、抗靜電劑等，通過雙螺桿擠出機(jī)混合后，經(jīng)單螺桿擠出機(jī)或模壓成型得到的板材、棒材以及異型材，具有優(yōu)異的理化性能，并且能夠避免抗靜電劑的析出，實(shí)現(xiàn)抗靜電材料的長效使用。 技術(shù)指標(biāo)： 序號 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 拉伸強(qiáng)度（MPa） ≥ 100 2 斷裂伸長率（%） ≥ 50 3 吸水率（%） ≤ 1.5 4 電阻率（Ω?cm） 105~108 )
背景介紹
高性能工程塑料是自上世紀(jì)以來，由于美蘇兩國冷戰(zhàn)時(shí)期軍備競賽的需求推動而發(fā)展起來的新一代高分子材料。自60年代的聚酰亞胺問世開始到80年代初的聚醚醚酮實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的近二十年間，所開發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化的主要品種有：聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚芳酯等，其中PI和PEEK是最具代表性的工程塑料產(chǎn)品?；谖覈灾髦R產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的成功開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)，已打破了國外相關(guān)企業(yè)的技術(shù)壟斷，也使得現(xiàn)今國內(nèi)市場上的高性能工程塑料的質(zhì)量更加優(yōu)異，品種更加豐富，價(jià)格更加能夠接受。因此也帶動了該類材料在國防軍工及高科技領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。特別是高性能工程塑料的板材、棒材、膜材料以及異型材在航空、航天以及電子等領(lǐng)域的成功使用，已推動并實(shí)現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 由于高性能工程塑料中的原子大都以共價(jià)鍵相互連接，電子缺少運(yùn)動性，因此在使用過程中不免會有靜電積聚。對于制件而言，靜電輕度積聚時(shí)會導(dǎo)致精密儀器失真、干擾無線通訊，而嚴(yán)重積聚時(shí)會引起電子元件報(bào)廢、制導(dǎo)系統(tǒng)故障、失火和發(fā)生爆炸等事故，造成人員傷亡和設(shè)備的損毀。因此如何消除高性能工程塑料制件的靜電危害是設(shè)計(jì)研發(fā)中需要解決的一項(xiàng)重要難題。 )
應(yīng)用前景
國內(nèi)抗靜電型材伴隨著航天、軍工、電子以及煤礦安全等領(lǐng)域的快速發(fā)展需求急劇擴(kuò)大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)顯示，年消耗量達(dá)6000噸以上。然而國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品僅集中在聚氯乙烯、聚乙烯等中低端產(chǎn)品，鮮有高端工程塑料抗靜電產(chǎn)品問世，所以迫切需要研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的抗靜電聚醚酰亞胺型材，實(shí)現(xiàn)對該類產(chǎn)品的國產(chǎn)化生產(chǎn)，拉動內(nèi)需及國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。)
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