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成果信息

本發(fā)明公開了一種用于復(fù)雜型面構(gòu)件水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)的探頭架，可應(yīng)用于具有復(fù)雜型 面特征構(gòu)件的水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)，探頭可沿 A 軸和 B 軸實(shí)現(xiàn)任意角度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)探頭姿態(tài)的任意調(diào)整。 同時(shí)探頭架具有良好的密封性，可適應(yīng)長(zhǎng)期水浸檢測(cè)。將本探頭架與裝配到水槽上的 X/Y/Z 三軸運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)組合，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面構(gòu)件水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)時(shí)探頭位姿的精確控制，完成一次掃查周期后，探頭將自動(dòng)復(fù)位到一個(gè)安全位置。需要重復(fù)掃查時(shí)，則將運(yùn)動(dòng)控制程序重新運(yùn)行一次 ；不需要重復(fù)掃查，則更換新的試件進(jìn)行下一次掃查，操作員需要定期對(duì)傳動(dòng)齒輪及支撐軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)將探頭架移動(dòng)到水面上方的安全位置。 )

背景介紹

超聲檢測(cè)是保障關(guān)鍵零部件制造質(zhì)量及使用安全的重要手段，具有穿透性強(qiáng)、靈敏度高、檢測(cè)方便等優(yōu)點(diǎn)，是最重要的無(wú)損檢測(cè)手段之一。與人工超聲探傷相比，水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)具有檢測(cè)效率高、盲區(qū)小、數(shù)據(jù)易保存和管理等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸在重要工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中得到廣泛應(yīng)用。在對(duì)工件進(jìn)行超聲自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，為能準(zhǔn)確采集到超聲回波信號(hào)，需使得超聲探頭 中心線和工件表面上被檢測(cè)點(diǎn)的法線方向重合，因此必須精確控制探頭相對(duì)于工件表面的姿態(tài)。傳統(tǒng)水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備因難以實(shí)現(xiàn)探頭在 A 軸和 B 軸的精確自動(dòng)定位，而限定了其使用范圍。工程實(shí)際檢測(cè)中通常采用手動(dòng)調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)探頭在 A 軸和 B 軸定位，由于該方法受操作員技能、探頭支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等因素影響，使得探頭定位效率低、難以實(shí)現(xiàn)精確定位，并由此導(dǎo)致缺陷回波信號(hào)強(qiáng)度下降、分辨率降低。因此，實(shí)現(xiàn)探頭在 A 軸和 B 軸任 意角度精確自動(dòng)定位，對(duì)提高水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)質(zhì)量以及實(shí)現(xiàn)具有復(fù)雜型面特征構(gòu)件的水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)具有重要意義。)

應(yīng)用前景

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)探頭在 A 軸和 B 軸精確自動(dòng)定位、探頭 360 角度任意旋轉(zhuǎn)和探頭位姿任意調(diào)整，可應(yīng)用于具有復(fù)雜型面特征構(gòu)件的水浸超聲自動(dòng)檢測(cè)，同時(shí)探頭架具有良好的密封性，可適應(yīng)長(zhǎng)期水浸。)