成果信息
本發(fā)明的龍門架式輸送機包括有基座、龍門架、輸送臂、 液壓油缸和收放卷揚機,龍門架和輸送臂安裝于基座上,收放卷揚機通過鋼絲繩經(jīng)過龍門 架和輸送臂連接,所述液壓油缸兩端分別鉸接基座和龍門架,龍門架與基座之間的連接為 鉸接。所述輸送機輸送臂打開時,先通過液壓油缸將龍門架及輸送臂豎起,當輸送臂與基座夾角大于 90°時,液壓油缸停止工作,開啟收放卷揚機,將輸送臂在自重作用下放下,達到 設計位置時,卷揚機停止工作,鋼絲繩拉住輸送臂。通過龍門架與鋼絲繩相結(jié)合,可以大幅度提高龍門架式輸送機的安全系數(shù),輸送臂、鋼絲繩和龍門架形成了穩(wěn)定的動態(tài)平衡三角形力學結(jié)構(gòu),使得輸送臂安裝基座不易損壞,且這種力學結(jié)構(gòu)可以進一步延長輸送臂的長度,而根據(jù)輸送物料的不同,可以根據(jù)不同的需要選用不同的收放卷揚機鋼絲繩型號即可 解決輸送荷載變化的問題,特別是輸送臂可以通過卷揚機來調(diào)整輸送角度,從而達到出料 口高度隨要求隨意調(diào)整。本發(fā)明解決傳統(tǒng)外伸固定式斜拉自卸砂船皮帶架體積龐大、不能收放、安全性差等關鍵 技術(shù)問題,采用液壓與連桿機構(gòu)組合原理進行輸送機翻轉(zhuǎn)回收,采用不確定性多目標優(yōu)化方法進行臂架 輕量化設計,運用在線故障診斷對設備進行實時監(jiān)控。)
背景介紹
目前,國內(nèi)水運市場上代替固定外伸式皮帶架的裝置,主要有有旋轉(zhuǎn)、伸縮和整體 翻轉(zhuǎn)三種皮帶架收放方案 ;旋轉(zhuǎn)方案是將皮帶卸貨系統(tǒng)分為艙底和船首兩部分,將船首皮 帶機架設計成可旋轉(zhuǎn)形式,當船舶卸完貨后啟航前,將這一部分向后旋轉(zhuǎn) 180°平放在貨 艙區(qū)。這一設計方式的優(yōu)點是 :較好地解決了自卸砂船通航安全和過閘效率的問題,對現(xiàn) 有船舶也很容易通過改造。這種設計方式的弊端是 :一是由于艙底部分皮帶裝置在船首處 需提升至首甲板以上一定高度,才能將砂石轉(zhuǎn)送至船首皮帶架,這一提升導致皮帶架占用 和損耗了貨艙前段大部分艙容,同時影響皮帶機卸貨效率,同時,旋轉(zhuǎn)時,皮帶機架與船體 呈 90 度夾角時,產(chǎn)生極大的附加傾覆力矩,對船舶穩(wěn)性的影響較大,容易造成船舶側(cè)翻,一旦出現(xiàn) 油缸被拉出的問題則會造成皮帶架傾覆的重大安全事故,同時,皮帶架安裝基點受力荷載 太過于集中,撓度過大的問題,容易造成船體開裂的問題,此外,因其皮帶架為籠架式,因此安裝于籠架內(nèi)的皮帶托輥一旦損壞,更換難度極大,因此,研制一種新型的龍門架式輸送機 已為急需。)
應用前景
本發(fā)明的目的是提供一種龍門架式輸送機,具有輸送臂可折疊,折疊過程對船體 平衡性能影響小,折疊后占用空間少,工作穩(wěn)定性、安全系數(shù)高,托輥更換容易等特點,可見具有很大的實用價值。)