成果信息
根據(jù)不同的應用領域,采用自主研發(fā)的MAO系列微弧氧化裝備進行對Mg合金,Al合金,Ti合金以及TiAl基合金表面強化處理后,能明顯提高基體材料的耐蝕性、高溫抗氧化性、耐磨性、抗擦傷性和電絕緣性能等。根據(jù)工件基體材料和服役工況條件,建立了微弧氧化處理溶液配方數(shù)據(jù)庫、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫和專家系統(tǒng),MAO系列微弧氧化電源采用智能模塊換流技術(shù)和先進的ARM控制系統(tǒng)保證工藝所需的高電壓、大電流、寬頻帶和高質(zhì)正/負脈沖輸出及參數(shù)的自動監(jiān)控;采用觸摸式計算機一體化顯示操作系統(tǒng)完成對以上工藝參數(shù)的設定、控制以及存儲記憶,保證了工業(yè)化生產(chǎn)的可靠性。微弧氧化處理采用高環(huán)保、零排放的處理溶液,該裝備采用全自動控制,能夠連續(xù)、高品質(zhì)地進行生產(chǎn),這樣,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,又降低了成本,輕合金微弧氧化成套裝備具有高效能、環(huán)保、低成本的諸多優(yōu)勢。)
背景介紹
輕質(zhì)化是當今金屬材料發(fā)展的趨勢,各領域越來越多地采用鋁、鎂和鈦合金作為結(jié)構(gòu)材料或功能材料,我國鋁鎂資源豐富,特別是鎂合金資源占全球70%以上,因此,在金屬材料輕量化的趨勢下,如何發(fā)揮我國自身資源優(yōu)勢,促進輕合金的推廣應用,是學者和產(chǎn)業(yè)化人士的重要任務之一;然而,輕合金自身的耐磨或耐腐性能相對較差,直接使用往往不能滿足機械設計的要求,需要進行表面處理從而改善其表面強度、耐磨性、耐蝕性及其他特性。 )
應用前景
該技術(shù)在航天、航空、機械電子裝飾等領域,有廣泛的市場應用前景。)