成果信息
本項目技術特點：冶煉與廢棄物后處理是金屬鎂生產(chǎn)的兩個基本環(huán)節(jié)。⑴.為冶煉環(huán)節(jié)提供兩套流程，其中之一使原料和燃料循環(huán)利用，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。之二采用內熱法生產(chǎn)裝置，解決還原反應間接加熱工藝造成的高能耗，及其工人勞動強度高等問題。⑵.處理固體廢棄物，包括還原渣和精煉渣兩項成熟技術，實現(xiàn)資源化和生產(chǎn)過程無排放。本項目的主要指標：⑴. 采用燃氣節(jié)能還原爐和清潔燃料方案，縮短還原反應周期。⑵. 我國皮江法煉鎂的無效熱耗高達75％～80％。采用內熱法工藝后，還原反應的實測能耗為7300～8000千瓦時/噸鎂，僅相當于皮江法的1/8 ～ 1/10。⑶. 由料鎂比大約6.5 :1的煉鎂消耗指標可知，國內鎂產(chǎn)量以60萬噸/a計，每年堆棄還原渣超過400萬噸，將其資源化是一筆很大的財富。煉鎂還原渣和精煉渣的利用是一個產(chǎn)業(yè)。)
背景介紹
我國金屬鎂的產(chǎn)量占全球消費用量的80%，產(chǎn)能利用率僅為30%多。資源、環(huán)境，勞動力三項基本要素是其賴以依存的物質基礎。多年來由于消極面對，多次錯過產(chǎn)業(yè)提升的機會。但現(xiàn)實依舊告訴我們，不發(fā)展自身的核心技術，不改變我國鎂冶煉的落后工藝和裝備，就永遠越不過這個坎，全球大規(guī)模應用鎂合金的計劃就會繼續(xù)被擱置。)
應用前景
本項目的內容包括金屬鎂的冶煉裝備和工藝更新，清潔化生產(chǎn)流程；固體廢棄物的回收和資源化利用兩個部分。支持企業(yè)實現(xiàn)工信部近日發(fā)布的《鎂行業(yè)準入條件》要求，能改善鎂冶煉的落后面貌，推動全行業(yè)技術進步。)
主辦單位： 郴州市科學技術局
技術支持： 長沙諾為信息技術有限公司
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