成果信息
目前國內(nèi)的熱連軋項目,越來越多的采用了熱卷箱。熱卷箱安裝在粗軋機后,切頭飛剪之前,將中間坯進行無芯卷取后,再打開鋼卷,中間坯在熱卷箱以鋼卷形式保溫、均熱,以保證中間坯在全長范圍內(nèi)溫度基本一致,而中間坯的頭尾溫差大小會影響最終產(chǎn)品的板厚、板形等質(zhì)量指標(biāo)。熱卷箱的優(yōu)點主要有以下幾個方面:1.減小中間坯的頭尾溫差;2.降低中間坯的溫降速度;3.減少軋線長度和廠房面積;4.節(jié)省投資和能源;5.減少二次氧化鐵皮;6.降低燒損,提高鋼材收得率。熱卷箱控制系統(tǒng)由L1級熱卷箱控制器、L0級傳動裝置以及機械設(shè)備等部分組成??刂乒δ馨ǎ簭澢佪伩p計算和設(shè)定、卷取橢圓度修正控制、卷徑計算、熱卷箱速度計算和控制、張力、壓力計算和控制、位置計算和控制、軋件跟蹤、順序控制、卷取站、開卷站自動/半自動/手動控制、手動優(yōu)先功能、一號托卷輥振蕩功能、安全聯(lián)鎖、熱卷箱區(qū)域設(shè)備仿真控制、熱卷移送控制、外冷水間歇式控制、位置設(shè)備標(biāo)定、中間坯帶卷開卷封鎖控制、中間坯帶卷反卷控制等。并可以實現(xiàn)全自動控制。 )
背景介紹
在熱連軋生產(chǎn)線上,熱卷箱一直是主要的故障發(fā)生點,同時也是控制難點,很多工程技術(shù)人員在不斷探索熱卷箱控制的最佳方法,從而達(dá)到更好的控制效果.采用熱卷箱控制系統(tǒng)解決了長期以來困擾熱連軋生產(chǎn)線上由于帶頭和帶尾溫差太大而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,同時也解決了熱連軋生產(chǎn)線過長的問題。目前這一技術(shù)正逐漸用于熱連軋廠軋線設(shè)備技術(shù)改造和新建軋線項目當(dāng)中。 )
應(yīng)用前景
熱卷箱控制系統(tǒng)適用于所有的新建和欲改造的熱卷箱設(shè)備。同時,通過技術(shù)集成和轉(zhuǎn)移,可為軋鋼控制技術(shù)國產(chǎn)化作出較大貢獻。該系統(tǒng)已經(jīng)成功穩(wěn)定的應(yīng)用在國內(nèi)多條熱連軋生產(chǎn)線并取得了的很好的控制效果。使用自主開發(fā)和集成的控制系統(tǒng),為用戶大量節(jié)省一次投入,只有國外的15%。而且我們有很多的成功經(jīng)驗,保證用戶能在最短的時間內(nèi),達(dá)到或恢復(fù)到穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài),及早的收回建設(shè)投資,市場經(jīng)濟效益顯著。 )